机床设备完好标准-最新机床检验标准

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1、起重设备的验收标准?
设备开箱验收过程主要包括以下内容: (1)设备外观包装是否完好。 (2)装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。
每次的附墙、顶升加节后也必须进行严格验收,保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。
二 塔吊基础验收规范标准 2006年国家质量监督检验检疫总局和国家标准化委员会颁布了《塔吊安全规程》(GB 5144-2006),此标准规定了塔式起重机在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守的安全技术要求。
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求。
2、车床使用前后应做好哪些具体要求
操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。
工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。
根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。
不准在卡盘上、导轨上敲击或校正工件;床面上不准放工具或工件。 装夹较重的工件时,应该用木板保护床面,下班时如工件不卸下,应用千斤顶支撑。
车床安全操作规程如下:操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
3、各种数控机床维护保养方法
长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土并加油。 按规定润滑各部位。 检查各手柄位置。 空车试运转。 班中: 严格遵守操作规程。 操作中随时注意机床运转情况,有异常及时处理。 班后: 将铁屑全部清扫干 净。
其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
数控铣床日常维护和保养铣床例保作业范围床身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生。检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。
4、普通机床设备一、二、三级保养是什么?
设备三级保养:以解体检查、消除隐患为主,由修理工进行的各项作业。
二级保养是以维修工为主,列入设备检修计划,对设备进行部分分解检查和修理。更换或修复磨损件,清洗;换油,检查修理电气部分,恢复机床精度,满足加工零件的最低要求;并作好详细记录。
一级保养 一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通 油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。
c.二级保养内容:①机床外部 要求把机床外表面擦拭清洁,各罩盖内外表面等不能有锈蚀和油污。对机床附件进行清洗,并涂上润滑油,清洗丝杠及滑动部分,并涂上润滑油。
5、不同种类机床的日常保养方法「」
长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时,应经常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电,利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气,以保证电子部件的性能稳定可靠。
主轴故障 主轴是数控机床的重要部件,容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。
全面擦拭机床各部位,保持漆见本色铁见光。 检查紧固件无松动。 检查清洗毛线及毛毡。 润滑各部件。
定期保养每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。
到此,以上就是小编对于机床设备完好标准的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床设备完好标准的5点解答对大家有用。
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