机床设备性能检测标准,机床性能指标

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1、数控机床性能的检验项目有哪些?
几何精度检测是数控机床非常重要的一个检测项目,改检测项目主要包括线性、角度、直线度、垂直度、平面度和转轴测量,使用主流工具是激光干涉仪,代表型号是SJ6000。
就验收过程而言,数控机床验收可以分为两个环节:在制造厂商工厂的预验收 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。
数控机床加工中心的验收是一项复杂的检测技术工作。包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在国有专门的机构,即国家机床产品质量检测中心。
检查项目开机是否正常,屏幕显示是否正常能否正常运转,润滑油量是否足够,机器旁边是否有漏油现象,切削液是否正常喷出,切削液量是否足够。
机床定位精度检验数控机床的定位精度是机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位精度数值,可以判断机床在自动加工中能达到的最好的加工精度。
2、新机床的调试和验收项目主要有
试验主要有如下:各种手动试验a.手动操作试验试验手动操作的准确性。b.点动试验c.主轴变档试验d.超程试验功能试验a.用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
调整垫板和地脚螺铨等也相应对号入座。(2)机床联结机床各部件组装前,首先应去除安装联结面、导轨和各运动面的防锈涂料,做好各部件的基本清洁工作。
数控机床性能的检验项目一般包括:1)主轴系统性能。包括主轴动作启停灵活性,可靠性,转速准确性,长时间运转温升15°左右 2)进给系统性能。包括动作的连续、点动的平稳性,可靠性,准确性 3)自动换刀系统。
铣床调试工作 铣床调试工作包括机床床身水平的调试、机床注油或冷却液、机床通电并调整正反相。铣床精度检验 铣床精度检验包括几何精度、位置精度、工作精度和圆度的检验。
机床的负荷实验 (6)机床的精度检验 (7)机床的工作实验 (8)机床的寿命实验 (9)其他。
3、刨床都有哪些检验项目及标准?
对精度、性能逐项进行检验,被检项目可归纳为:刀架(或刀杆)的安装精度、工作台安装精度及本身形状、位置精度、刀架(或刀杆)与工作台之间相关精度等,工作精度是对规定试件加工后进行测量的有关精度。
操作前的检查和试运行,检查主要有棘轮的安装,是否正确稳固,不得出现有松动现象,启动时务必先开机空转,并用手推动盘车在滑轨上做多次运行,确认机器运行良好。
刨床多采用木箱包装,各木箱生产厂家在制造木箱时,依据GB 7284-87《框架木箱》,GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。
机床运转时,禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时,操作者不得离开工作岗位。(6)不准用手去抚摸工件表面,不得用手清除切屑,以免伤人及切屑飞入眼内。
棘轮爪接触不良。进给箱箱体定位过低。牛头刨床分油器调理失灵、油管掉落:分油器调整螺栓合作过松。分油器调整锥形螺栓偏斜。油管捆提不牢。牛头刨床漏油:箱体联系面紧牢螺栓未拧紧。
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