机床设备质量管理规范(机床设备操作规程)

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1、数控机床有哪些国家标准?
GB10931,89。通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230,2标准和国标GB10931,89。测量直线运动的检测工具有:标准长度刻线尺、成组块规、测微仪、光学读数显微镜及双频激光干涉仪等。
如果是普通加工中心,这个重复定位精度是符合普通数控机床的国家标准的,国家标准如附图:但是如果是精密数控机床和高精密数控机床是不符合的。
数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。
目前数控机床位置精度的检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准GB10931-89等。同一台机床,由于采用的标准不同,所得到的位置精度也不相同,因此在选择数控机床的精度指标时,也要注意它所采用的标准。
机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;有利于生产管理的现代化。
2、大型机床铸件的质量管理
质量管理是全面的’机研制开发‘生产检验和销售服务为一体的活动的总和。铸件的质量控制铸件质量决定每一道工艺流程的质量。
操作工自检,铸件有没有明显的缺陷。自检后的铸件摆放在指定的位置,需要摆放整齐。检验员对收件铸件进行检验,检验合格,进行下步操作。对检验合格的产品,进行去除浇冒口;需要检验员和班长监控去浇口质量。
建议采用重量计件的方式;对于大型铸造,可采用班组计件。由于铸造本身是属于比较艰苦的工种,因此,员工最在意的就是合理的分配,让工人感觉到相对公平的“按劳分配”是激发员工积极性的最好方法。
人员管理 铸造车间的员工是铸件生产的执行者,员工的素质直接关系到生产铸件的质量。
为了提高质量 第要有科学化的管理,和严格的操作制度。第要舍得在模具方面的投入。铸造系统模具的设计对铸造质量起决定性作用。模具的设计、制作一定要科学、精确。
3、数控设备管理都有哪些制度规程?
学习培训制度。主要包括数控机床使用说明资料学习,使用、维护及相关管理人员岗前培训。2电源电柜管理制度。专业人员开柜,确认机床总电源关闭开门。3参数、程序管理制度。
文明生产操作时应做到以下几点:严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。严格遵守上下班、交接班制度。做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。保持数控机床周围的环境整洁。
严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。严格遵守上下班、交接班制度。做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。保持数控机床周围的环境整洁。
第一条 操作规程是装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,是生产单位进行生产活动的主要技术文件,是操作人员操作的法律依据,同时也是生产指挥系统指挥生产的依据,具有法规性质。
4、数控机床怎么进行管理与维护,都有哪些要求?
精密机床的加工精度要求较高时,根据环境振动条件,可在基础或机床底部另行采取隔振措施。
这就要求数控设备的管理与维修人员应该有很高的素质,要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程。
不定期 废油池 及时取走存集的废油,避免溢出。15 不定期 排屑器 经常清理切屑,检查有无卡住等。16 不定期 检查主轴驱动皮带 要说明书要求调整皮带松紧度,若皮带破损应及时更换。
首先,数控机床对运行环境具有较高的要求。数控机床都有使用寿命,要确保其使用年限足够,要求数控机床不可以在阳光下暴晒,更不可以让数控机床接受辐射。
数控机床的工作场地选择。①避免阳光的直接照射和其热辐射、避免太潮湿或粉尘过多的场所,尽量在空调环境中使用,保持室温20℃左右。
到此,以上就是小编对于机床设备质量管理规范的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床设备质量管理规范的4点解答对大家有用。
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