机床设备如何具备柔性-机床的柔性

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1、解释什么是数控车床的智能化、模块化、柔性化、开放化
数控机床的功能复合化的发展,其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序,从而提高了机床的效率和加工精度,提高生产的柔性。
缩小体积,采用模块化结构,便于裁剪、扩展和功能升级,满足不同类型数控机床的需要;驱动装置向交流、数字化方向发展;CNC装置向人工智能化方向发展;采用新型的自动编程系统;增强通信功能;数控系统可靠性不断提高。
处柔性化是一组数控机床和其他自动化的工艺设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成。
数控装置是数控机床的核心.它由输入装置、控制器、运算器、输出装置等组成。其功能是接收输入装置输入的加工信息,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后,发出相应的脉冲送给伺服系统。
2、简述柔性制造系统的组成及特点
柔性制造系统的组成:由加工系统、物流系统、控制系统组成,在加工自动化的基础上实现工件流和计算机信息自动化。
根据机床和搬运系统的相互关系,柔性制造系统有直线型、循环型、网络型和单元型等布局形式。其中直线型加工顺序不能改变,易于管理,多用于加工工件品种少、柔性要求小的制造系统。
柔性制造系统,是指由一个传输系统联系起来的一些设备,传输装置把工件放在其他连接装置上送到各加工设备,使工件加工准确、迅速和自动化。柔性制造系统有中央计算机控制机床和传输系统,有时可以同时加工几种不同的零件。
伺服控制系统一般包括控制器、被控对象、执行环节、检测环节、比较环节等个五部分。
柔性制造系统的类型:柔性制造单元。柔性制造单元由一台或数台数控机床或加工中心构成的加工单元。该单元根据需要可以自动更换刀具和夹具,加工不同的工件。
3、柔性制造单元的工作原理
柔性制造单元由一台或数台数控机床或加工中心构成的加工单元。该单元根据需要可以自动更换刀具和夹具,加工不同的工件。柔性制造单元适合加工形状复杂,加工工序简单,加工工时较长,批量小的零件。
柔性制造系统的工作原理是系统接到上一级控制系统的有关生产计划信息和技术信息后,由其信息系统进行数据信息的处理、分配,并按照所给程序对物流系统进行控制。
柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统,即Flexible Manufacturing System,英文缩写为FMS。
适应性:柔性制造单元可以根据市场需求和产品变化进行快速调整和扩展。它具有模块化的设计和灵活的配置能力,可以根据需要添加或移除生产设备,以适应不同规模和类型的生产任务。
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