组合机床主轴位置图解,组合机床主轴位置图解说明

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1、数控车床主轴有几种传动方式?各有什么特点?
对于机床主轴,传动件的作用是以一定的功率和最佳切削速度完成切削加工。按传动功能不同可将主传动作如下分类:
1、有变速功能的传动:为了简化结构、在传动设计时,将主轴当做传动变速组,常用变速副是滑移齿轮组。为了保证主轴传动精度及动平衡,可将固定齿轮装于主轴上或在主轴上装换档离合器,这类传动副多装与两支承中间。对于不频繁的变速,可用交换齿轮、塔轮结构等,此时变速传动副多装于主轴尾端。
2、固定变速传动方式:这种传动方式是为了将主轴运动速度(或扭矩)调整到适当范围。考虑到受力和安装、调整的方便,固定传动组可装在两支承之外,尽量靠近某一支承,以减少对主轴的弯矩作用,或采用卸荷机构。常用的传动方式有齿轮方式、带传动、链传动等。
3、主轴功能部件:将原动机与主轴传动合为一体,组成一个独立的功能部件,如用于磨削加工的各类磨床用主轴部件或用于组合机床的标准主轴组(又称主轴单元)。们的共同特点是主轴本身无变速功能,主轴转速的调节可采用机械变速器或与电气、液(气)压控制等方式,但可调范围小。
主要有四种1、带有变速齿轮的主传动 大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求 2、通过带传动的主传动 主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。 电动机本身的调速就能满足要求,可以避免齿轮传动引起的振动与噪音 3、用两个电机分别驱动主轴 上述两种方式的混合传动,高速时带轮直接驱动主轴,低速时另一个电机通过齿轮减速后驱动主轴 4、内装电动机主轴传动结构 大大简化主轴箱体与主轴的结构,有效提高主轴部件的刚度,但主轴输出转矩小,电动机发热对主轴影响较大
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