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1. 机床主轴箱齿轮机械加工工艺规程

1、机床主轴箱齿轮机械加工工艺规程

毛坯锻造→正火→车削粗加工（内孔、外径、长度尺寸留余量6mm）→调质→车削精加工→滚齿→齿面淬火回火。套加工：车削 齿轮与套装配后配钻3毫米斜孔。

车削加工 为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车 刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又 保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。

下料——锻打——正火——粗车——调质——精车内孔及一端面——用小锥度芯轴（1：3000）精车外圆及另一端面——内孔倒角——制齿——高频淬火——回火——镶铜套。

齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂。

工艺卡 它一般是按零件的工艺阶段分车间、分零件编写，包括工艺过程卡的全部内容，只是更详细地说明了零件的加工步骤。卡片上对毛坯性质、加工顺序、各工序所需设备、工艺装备的要求、切削用量、检验工具及方法、工时定额都作出具体规定，有时还需附有零件草图。

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