机床主轴传动系统方案比较(机床主轴传动方式)

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1、请问数控机床主轴传动形式有哪几种,它们的好处和原理是什么?
齿轮传动方式,带有变速齿轮的主传动是大、中型数控机床采用较多的传动变速方式。这种方式通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速,使之成为分段无级变速。带传动方式。
主要有四种带有变速齿轮的主传动大、中型数控机床采用这种变速方式。通过少数几对齿轮降速,扩大输出转矩,以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求通过带传动的主传动主要应用于转速较高、变速范围不大的机床。
通常是减速传动,以期用较小的电机获得更好的低速性能,但无法实现转速比的切换。高端镗铣类数控设备上已经很少看到这种传动方式了。直联主轴 主轴电机和主轴之间使用联轴器直接联接,结构简单,避免了皮带方式皮带打滑和皮带振动等问题。主要用于镗铣类的数控设备上。电主轴 把主轴本身作为电机的转子。
采用交流主轴驱动系统实现无级变速传动,在早期的数控机床或大型数控机床(主轴功率超过100 kW)上,也有采用直流主轴驱动系统的情况。2)在经济型、普及型数控机床上,为了降低成本,可以采用变频器带变频电动机或普通交流电动机实现无级变速的方式。
主轴电机通过多楔带传动(中间可能有齿轮箱齿轮传动过渡),带动主轴旋转。此类传动方式通过主轴电机变速。电主轴直连方式,主轴电动机与机床主轴“合二为一”,实现了机床的“零传动”。
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