大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于40cr机床主轴回火的问题，于是小编就整理了4个相关介绍40cr机床主轴回火的解答，让我们一起看看吧。

1. 预加工一根40Cr的机床主轴,心部要求有良好的强韧性(200-300HBW),轴颈...
2. 40cr表面淬火的硬度能达到多少度?
3. 40Cr如何热处理
4. 40Cr回火温度多少。。。

1、预加工一根40Cr的机床主轴,心部要求有良好的强韧性(200-300HBW),轴颈...

Cr为低淬透性钢，应采用正火作预备热处理，细化晶粒，改善组织及切削加工性能；正火处理后的组织为（P F）；最终热处理宜选用调质处理，然后对轴颈处进行“表面淬火 低温回火”的热处理，可达到性能要求。

精密机床的主轴（例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。

应在850－900摄氏度左右加热保温，油冷淬火，然后高温回火，在500－600摄氏度之间，消除内应力，获得较高韧性，这时候要得到的轴的综合力学性能比较好，HRC洛氏硬度在25－35之间。

先调质，精加工前高频淬火。（45#材料达不到你要求的硬度可以改为40Cr的好一点）。

下面以该车床主轴加工为例，分析轴类零件的工艺过程。

2、40cr表面淬火的硬度能达到多少度?

Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。

Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。

Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。

Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。

3、40Cr如何热处理

Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。

Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。

Cr热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

Cr热处理工艺特性介绍 淬火工艺的制定：加热温度为850，保温时间：80min；冷却方式：油冷。

正火（调质）——预处理、高频淬火和回火——最终热处理。40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。

4、40Cr回火温度多少。。。

~600℃。（1）低i温火（加热温度通常为150℃～250℃）可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬答度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。

第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。

低温回火：150~250℃进行回火后得到回火马氏体。中温回火：350～500 ℃之间进行回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。

淬火后硬度HRC50以上，可用600回火。

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