大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴的粗糙度要求的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床主轴的粗糙度要求的解答，让我们一起看看吧。

1. 轴的粗糙度是多少合适?
2. 机床主轴都有哪些各部分都有哪些作用?
3. 尾顶孔的粗糙度标注多少,尾顶轴的粗糙度标注多少,尾顶孔的端面粗糙度...

1、轴的粗糙度是多少合适?

表面粗糙度：根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度Ra值为0.63-0.16μm；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为5-0.63μm。

轴的配合处一般都是磨削加工而成。常规表面粗糙度在0.8左右。在粗糙的场合使用时也有用到2的，往高也有用到0.4甚至0.1的。因要求不同而不同，轴承精度差也较大。

轴的粗糙度等级一般比配合孔的表面等级高一级，因为外表面比内表面好加工，所以可以做的高一点，对于它们的使用寿命有帮助。

对于齿轮齿面的表面粗糙度一般取6即可，如果要求磨齿等精度要求高的加工，粗糙度可为0.8或更小一些。

柱塞泵主轴是主要零部件，精度要求较高，均需要磨削或超精加工，粗糙度一般控制在0.32活0/2以下。

2、机床主轴都有哪些各部分都有哪些作用?

主轴：通过电机带动旋转的轴，是整个车床的核心部件。 主轴箱：安装在车床头部的机箱，主要用于承载主轴和马达，并通过齿轮传动带动主轴。

主轴部件是机床的执行件，的功用是支承并带动工件或刀具，完成表面成形运动，同时还起传递运动和扭矩、承受切削力和驱动力等载荷的作用。数控机床的主轴部件要求有高的精度、刚度和热稳定性，还应满足数控机床所持有的结构要求。

机床的主要组成部件如下：主轴箱（床头箱）：主轴箱固定在床身的左上部。它将电动机的旋转运动传递给主轴，并通过夹具带动工件一起旋转。改变箱外手柄位置，可使主轴得到正、反转不同的多种转速。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。

机床主轴是一种典型的轴类零件，它是机床的关键零件之一，它把回旋运动和转矩通过主轴端部的家具传递给工件或刀具。因此在工作中主轴要承受转矩和弯矩，而且还要求有很高的回转精度。

3、尾顶孔的粗糙度标注多少,尾顶轴的粗糙度标注多少,尾顶孔的端面粗糙度...

左边的粗糙度0.63是标注在长度为103的尺寸界线上的，且在左边，所以是指左端面。你看你是受右边那个粗糙度0.63的困扰吧？不知它是指右端面还是孔？其实它是指在端面上的，0.32那个才是指孔的粗糙度。

只要量具精度高，外圆磨床的加工精度可以达到0.001mm，粗糙度可以达到Ra0.40、0.20。

尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多数机床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8μm，多数在25μm。

正确的应该：刃口向下时，长线在刃口的右侧；（b图正确）；如果标记转了方向，长线位置也跟着转。a图左边红圈中的标记，在b图中取消了。该加工面的粗糙度可能属于“其余15”。所以就不加标记了。

分度圆直径 ：是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆直径。

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