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机床主轴垂直度标准,机床z轴垂直度调整步骤

机床主轴垂直度标准,机床z轴垂直度调整步骤

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  1. 加工中心主轴垂直度

1、加工中心主轴垂直度

将百分表架吸在立铣的主轴端面,或将百分表的表杆用立铣刀弹簧夹头夹上,将主轴挂空档,将百分表测量头打到立铣的工作台面上,用手扳动主轴来回旋转,看左右两侧的尺寸相差值,调整立铣头的角度,直到左右两边数据一致即可。

方法如下:把百分表固定或者吸在主轴上。挂空挡,用手转动主轴。测量两侧的数值,直到都为零为止,就可以校正好垂直度。

这是由于机床主轴与工作台不垂直造成。你可以将百分表坐及在主轴上,(旋转起成300或更大的圆),与工作台接触后手动旋转主轴检查前后左右4个方向相差多少,如果相差过大建议对机床进行维修。

在加工中心的制造和安装过程中,如果x轴和y轴的导轨、滑块或轴承等关键部件的安装位置没有严格按照设计要求进行,就可能导致两个轴之间的垂直度出现偏差。这种偏差在机床运行时会影响工件的加工精度和表面质量。

合格的主轴装上后自然和XY平面垂直,如有误差则需要调主轴安装位置处的垫块(增减垫块高度),这个自己弄就比较麻烦了,需要激光检测设备,一般厂家才有。找个专业维修主轴的应该也有。

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