机床主轴定位面与定位元件,数控机床主轴定位的作用

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1、夹具的组成有哪些
夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
加工的工件的形状、技术要求不同,所使用的机床不同,但在加工时所使用的夹具大多是由五个部分组成:定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀及引导元件、夹具体以及其他元件及装置。
机床夹具由定位元件、夹紧元件、固定元件、支撑元件、调整元件和连接元件组成。定位元件:定位元件用于确保工件在夹具中的准确定位,以保证加工的精度和一致性。这些元件通常是用于工件的位置和方向的定位销、销孔、凸台等。
夹具的组成:任何一套完整的夹具概括起来都由以下几个部分组成:(1)定位元件。它是与工件定位基准面接触使工件相对于机床有正确位置的夹具元件。(2)夹紧机构。
2、传动轴上的定位元件有哪些
轴肩、轴环、轴伸 特点:结构简单,定位可靠。可承受较大轴向力。常用于齿轮、链轮、带轮、联轴器和轴承等定位。套筒 特点:结构简单,定位可靠,轴上不需要开槽、钻孔切制螺纹,因而不影响轴的疲劳强度。
轴上零件的轴向固定方式有:轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈、弹性挡圈、紧定螺钉。
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,根据轴线形状的不同,轴可以分为曲轴和直轴两类。
轴肩;简单可靠,优先选用。套筒:用做轴上相邻的零件的轴向固定,结构简单,应用较多。圆螺母:当轴上相邻两零件距离较远,无法用套筒固定时,选用圆螺母,一般用细牙螺纹,以免过多地削弱轴的强度。
前轮驱动汽车的驱动轴由外侧固定接头、内侧等速万向节和连接轴组成,它们还包括防抱死系统环和扭转阻尼器等元件。外侧固定球节的基本设计,即等速万向节,可追溯到 1930 年代。
3、机床夹具设计中常用的定位元件有哪些
常用的定位元件:定位心轴、支承板、支承钉、V形块等。夹紧装置:用于保持工件在夹具中的既定位置,使它在重力、惯性力以及切削力等作用下不致产生位移。
工件以平面为定位基准的定位方法及定位元件 (1)支承支承板,如图图2所示 图1 固定支承钉 图2 固定支承板 固定支承板多用于工件上已加工表面的定位,有时可用一块支承板代替两个支承钉。
定位支钉:单独一个支钉用的较少,一般都是两个以上或者是一个支钉与其他定位元件组合使用。两个支钉相当一个狭长的支板,可限制工件的两个自由度。三个支钉构成一个平面,可限制工件的三个自由度。
工件以平面定位:固定支承,包括支承钉、支承钉;可调支承,自位支承,辅助支承。工件以外圆定位:V形块,定位套,半园套,圆锥套。
对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定(或引导)刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件,例如钻套、镗套、对刀块等。
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