大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于三菱机床主轴没有定向怎么解决的问题，于是小编就整理了4个相关介绍三菱机床主轴没有定向怎么解决的解答，让我们一起看看吧。

1. 三菱M70系统出现换刀时主轴没有定向报警怎么回事?
2. 三菱加工中心x轴一个方向没反应
3. 如何设置数控主轴定向
4. 森3i加工中心系统上电后主轴不定向怎么回事呀!

1、三菱M70系统出现换刀时主轴没有定向报警怎么回事?

检查定位感应器是否坏了，没有坏的话，看感应器是否能感应到，最好将感应位置调节到正中央（可以通过T参数修改位置，在PLC中找到控制此位置的T参数）。

首先在TMS下旋转主轴，然后执行M19定位主轴，此时主轴的位置可能是偏离换刀位置的，需要将主轴调整到换刀的位置。其次查看系统显示的主轴的角度位置，并将此位置输入到MD34090中，重启系统。

换刀故障 原因：气压不足 松刀按钮接触不良或线路断路 松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源（ 24V）松刀继电不动作 松刀电磁阀损坏 对策：检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可。

三菱M70刀库定位错误报警的原因如下：由于电池没有电力造成的绝对位置的损失。零位置与机械设计不符。维护过程中，移除马达、丝棒等，造成位置绝对值的损失。

2、三菱加工中心x轴一个方向没反应

障，或系统或控制侧板接口故障，更换相应的元件。

这估计是失同步故障，也就是电机运行而位置距离不变。起因为x轴早期运行曾受碰撞所引起，重校机电同步。

主轴松开/夹紧错误 伺服电机或线路问题 XY轴的锁定键被误按了 控制板接触故障 建议从这几个方面入手排查故障，并及时跟购买厂家及时联系。

检查排线是否松动。将旋转按钮轻轻往外拔2毫米。更换按钮机器启动后控制旋钮无反应，这个的话可以检查一下按钮孔径是否过大。

3、如何设置数控主轴定向

打开数控编程软件，创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码，表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。

华兴数控主轴定位参数更改的方式如下：进入数控系统的参数菜单界面，找到主轴定位参数对应的参数，被称为“主轴定位参数”、“主轴位置控制参数”。

进入三菱系统的参数设置界面。在参数设置界面中，找到与主轴多点定向相关的参数。根据具体的需求，设置主轴多点定向的参数。完成参数设置后，保存并退出参数设置界面。

这要看机床本身配置，主轴采用的是伺服电机使主轴从变频的速度控制变成了伺服的位置控制C轴，就可以对圆周上的任何角度进行精确定位。如果机床主轴不是伺服轴的话主轴就不能每个角度定位。因为主轴不是可控轴。

4、森3i加工中心系统上电后主轴不定向怎么回事呀!

通电前进行线路连接检查、确保机床接线正确，没有短路、开路或接错现象。将驱动、系统等关键部件保护开关断开，或者线路断开。

观察刀库无偏移错动，故怀疑主轴定向有问题，主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上，将百分表头压在主轴传动键上平面，用手摇脉冲发生器，移动X轴，看两键是否等高。

看你是哪种定向方式了，使用1转信号外部接近开关的，可能接近开关坏了，或者接近开关的DC24V没有了。也可能参数被改动了。使用位置编码器的，可能位置编码器有问题。也可能参数被改动了。

它是采用计算机实现数字程序控制的技术。没有定期检点保养，发现故障的真正原因是主轴在定向后发生位置偏移。计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统。

您要问的是新代系统主轴定向数据不显示的原因？原因如下：主轴定位传感器故障或损坏。主轴定位信号线断开或连接不良。主轴定位功能没有开启或设置不正确。

到此，以上就是小编对于三菱机床主轴没有定向怎么解决的问题就介绍到这了，希望介绍关于三菱机床主轴没有定向怎么解决的4点解答对大家有用。