大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴的长度补偿的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床主轴的长度补偿的解答，让我们一起看看吧。

1. Fanuc加工中心主轴热伸长补偿原理是?
2. 加工中心Z轴怎么对刀,多把刀,长度补偿怎么设置
3. 西门子828d系统怎么使用刀具长度补偿
4. 新代加工中心怎样让长度补偿值变成正数?

1、Fanuc加工中心主轴热伸长补偿原理是?

把局部的热导向整体，达到热平衡，避免形变。 根据检测元件检测形变的幅值，通过CNC或其它机构补偿这个形变值。

fanuc热位移补偿参数如下：加工中心（CNC）的热膨胀系数参数（COEF），通常为10^-6/℃，表示每摄氏度温度变化时机床运动轴向膨胀的量。刀具长度补偿（T）和半径补偿（R）中的热补偿参数（H）和（D）。

说明：假设第一把刀对刀时坐标值为Z－300.00，刚好在零件表面。

的Z=0。5 结语 长度补偿在加工中心上应用非常广泛，掌握了长度补偿的原理之后，再确定具体的补偿值就没有问题了，工人可以根据需要采用其中任何一种。实际中，利用长度补偿还可实现Z向分层铣削及深度方向的尺寸控制。

.02到0.03和毫米。加工中心主轴热伸长值通常为0.02到0.03mm之间。由于机床主轴高速运转下产生大量的热量，因此机床的加工精度在很大程度上依赖于机床主轴的精度。

2、加工中心Z轴怎么对刀,多把刀,长度补偿怎么设置

机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

绝对对刀方式：所有的刀都在一个点上对刀，刀长数据（机械坐标值）输入到对应的长度补偿上。

可以用多个刀具补偿。H1-Hx比如你有3把刀吧，假设顺序为T1-T3。

先对第一把刀：Z轴回零，装上刀具，零件表面放置一张薄纸（约几丝），移动Z轴下行，刀尖接触薄纸，把薄纸来回移动。Z轴缓慢下行，当薄纸刚好动不了，停在那里，把Z值输入到G54 Z轴。第一把刀就结束了。

当刀尖贴近工件表面时，你输到刀补里的z向值加上坐标系里的z向值（注意用的是哪个坐标系，G54和G55是不一样的），应该等于机械坐标值。

3、西门子828d系统怎么使用刀具长度补偿

NC程序开始开始加入D*，星号为1或2或3，走程序时Z轴会自动加上D*处的值的。即可补偿。车床： 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

首先西门子数控系统中找到刀具补偿界面，进入“意向面”（或称“补偿面”）功能页面，在页面上找到“绕行”功能键，按下进入。其次进入“绕行”界面后，选中“Z面”，再选中“任意角度”选项，点击确定。

首先，输入程序后，通过MDI界面或者外部输入进入手动操作模式。其次：按“OFFSET”键，选择“刀具半径补偿G41杠G42”。然后，确定要进行半径补偿的刀具，输入刀具号。

先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。

4、新代加工中心怎样让长度补偿值变成正数?

G41是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为左刀补。G42是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为右刀补。可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量，则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。

用标准刀的长度值L分别加上测量后的差值，再输入相应的刀具长度补偿值H中。特点：刀具之间相对独立，不存在相对关系，操作方便，这种方法得到了广泛的利用。

括号里就是长度补偿值，程序运行按必须加上长度补偿指令取消代码G49。

刀具半径自动补偿功能。在编辑时，利用此功能可以很方便地按照工件实际的轮廓形状和尺寸编程计算，而加工中可以使用刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，从而加工出符合要求的轮廓表面。

到此，以上就是小编对于机床主轴的长度补偿的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床主轴的长度补偿的4点解答对大家有用。