新机床换主轴影响精度,新机床换主轴影响精度嘛

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1、机械主轴有哪些影响精度的原因?
采用滚动轴承对主轴纯径向跳动的影响主轴采用滚动轴承作支承时,引起主轴纯径向跳动的因素除了轴承本身的精度外,还与轴承相配合件的精度有关。
受切削热和摩擦热的影响,主轴要发生轴向膨胀和径向位移。由于轴承径向热变形、前后轴承的热变形各不相同,会影响主轴精度。因此就要设法减少发热或进行强制冷却。
、主轴回转误差;机床主轴是装夹工件或刀具的基准,并将运动和动力传给工件或刀具,主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。①.径向圆跳动:是主轴回转轴线相对于平均回转轴线在径向的变动量。
有问题就可能是主轴轴承未预紧或预紧力不够。或背紧轴承。直至精度合格。注意轴承润滑会影响温升进而影响精度。夹爪自镗后应该合格。看夹盘是否连接可靠。最好检查下工艺。是否是外圆定位加工而用顶尖孔检测。
纯径向跳动对加工精度影响在镗孔时,主轴如有纯径向跳动,将使轴心线在与座标轴成角的方向上作简谐直线运动其频率与主轴转速相同。镗刀正处在角度位置上,而主轴中心则与回转中心,点偏移了个距离主轴的角速度。
2、影响车床主轴旋转精度的因素主要有哪些?
①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
主要的因素是机体轴承安装空的圆度和锥度,机体前后轴承安装孔的同轴度.,主轴自身精度,卡盘的回转精度,加工中零件装夹(车床)平衡都对主轴旋转精度有影响。再就是装配精度也是一个主要的因素。
①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
引起主轴纯径向跳动的主要原因是主轴轴颈和轴承的精度误差。机床上使用的轴承分为滑动轴承和滚动轴承两类,轴承的类型不同,对纯径向跳动的影响也是不同的。
3、机床主轴误差对零件加工精度都有哪些影响?
纯径向跳动对加工精度影响在镗孔时,主轴如有纯径向跳动,将使轴心线在与座标轴成角的方向上作简谐直线运动其频率与主轴转速相同。镗刀正处在角度位置上,而主轴中心则与回转中心,点偏移了个距离主轴的角速度。
、主轴回转误差;机床主轴是装夹工件或刀具的基准,并将运动和动力传给工件或刀具,主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。①. 径向圆跳动:是主轴回转轴线相对于平均回转轴线在径向的变动量。
纯径向跳动对加工精度影响在镗孔时,主轴如有纯径向跳动,将使轴心线在与座标轴成角的方向上作简谐直线运动其频率与主轴转速相同。镗刀正处在角度位置上,而主轴中心则与回转中心,点偏移了个距离主轴的角速度。
主轴回转误差:机床主轴是装夹工件或刀具的基准,并将运动和动力传给工件或刀具,主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。导轨误差:导轨是机床上确定各机床部件相对于位置关系的基准,也是机床运动的基准。
导轨存在平行度误差(扭曲)时,刀架运动时会产生摆动,刀尖的运动轨迹是一条空间曲线,使工件产生形状误差。车床前后导轨的平行度误差对加工精度的影响很大。
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