大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床什么叫主轴准停的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床什么叫主轴准停的解答，让我们一起看看吧。

1. 西门子数控编程里的准停是啥意思
2. 数控机床主轴上为什么要加个感应开关?
3. 主轴准停控制功能是什么
4. 加工中心为何要实现主轴的准停?

1、西门子数控编程里的准停是啥意思

当主轴转动或停止时，接收到数控装置发来的准停开关信号量ORT，主轴立即加速或减速至某一准停速度（町在主轴驱动装置中设定）。

选择绝对（G90）和增量（G91）编程方式对所有偏置量的输入有很大影响 G90或G91可在程序中的任何位置设置 也可以互相修改 只要程序段再调用G10数据设置命令之前进行指定即可 可在程序中设置的有效偏置量 工件偏置量 。。

如果没有无抱刹，确认电机有没有自带准停功能，像西门子的数控电机会有两种使能：控制使能和脉冲使能，两种使能两种停车方式，一种是立即刹车制动，一种是自由停车。这些都与系统不一样情况就不一样。

G64 切削方式选择，类似的还有在程序的第一行写上G40G21G18等，就是设定一下程序开始加工时的环境，程序段结束后不进行准停校验也不进行停顿。

会在孔的侧壁划出一条看得见摸不着的线，不影响精度，太多数人采用，特别是模架厂用此种方式，稳定而效率高。

2、数控机床主轴上为什么要加个感应开关?

打刀，是什么意思？数控机床接近开关的作用就是位置确认。有的机床这种开关用的还是机械式的呢。通常一个轴上用三只，分别是正向限位，负向限位，机械原点。

满足精度和速度的要求；（3）使用维护方便，适合机床运行环境；（4）成本低。 不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。

停止运转电主轴，防止摩擦烧毁。两根气管，分别连接活塞两头的气腔，靠气压控制活塞前进或者后退。三根电源线，分别连接三个感应开关。以上是我们公司电主轴上气缸或油缸的状态，供您参考，希望对您有所帮助。

传感器有 旋转编码器， 光栅尺，感应同步器，旋转变压器， 磁栅 ，等。

温度传感器用来检测温度从而进行温度补偿成过热保护。刀具磨损监控---刀具磨损到一定程度会影响到工件的尺寸精度和表面粗糙度，因此，对刀具磨损要进行监控。

3、主轴准停控制功能是什么

主轴驱动装置内部可自动转换状态，使主轴驱动处于速度控制或位置控制状态。数控机床准停角度可由外部开关量信号设定，这一点与磁传感器准停不同。

主轴定向控制又叫主轴准停控制，其作用是：在加工中心中，当主轴进行刀具交换时，使主轴停在一个固定不变的位置上，从而保证刀柄上的键槽对正主轴端面上的定位键。

主轴准停功能（又称：主轴定位功能），即当主轴停止时，控制其停于固定位置。准停指令为M19。

主轴准停装置是加工中心的一个重要装置，它直接影响到刀具能不能顺利交换。主轴不准停是指加工程序中有Ml9或手动输入了M19后，主轴不能在指定位置上停止，一直慢慢转动，或是停在不正确位置上，主轴无法更换刀具。

主轴准停又称主轴定位，即当主轴停止转动时能控制其停于固定位置，他是自动换刀所必须的功能。在自动换刀的铣镗加工中心上，切屑的转矩是通过刀杆的端面键传递的。这就要求主轴具有准确定位于圆周上特定角度的功能。

4、加工中心为何要实现主轴的准停?

主轴准停又称主轴定位，即当主轴停止转动时能控制其停于固定位置，他是自动换刀所必须的功能。在自动换刀的铣镗加工中心上，切屑的转矩是通过刀杆的端面键传递的。这就要求主轴具有准确定位于圆周上特定角度的功能。

加工中心面板有主轴定向键，准停可以实现主轴定向。有的是通过M19指令实现主轴定向，主要作用一般是镗孔是如G76到达加工深度，主轴定向停止，然后刀尖反方向退刀。

加工中心在换刀时，为了刀柄上键槽与刀库及主轴套筒能吻合，保证换刀的安全性和准确性，需要主轴准确停止在某一位置，所以要主轴准停。

主轴准停又称主轴定位，即当主轴停止转动时能控制其停于固定位置，他是自动换刀所必须的功能。在自动换刀的铣镗加工中心上，切屑的转矩是通过刀杆的端面键传递的。这就要求主轴具有准确定位于圆周上特定角度的功能。

主轴停在不正确位置上 这种故障一般发生在重装和更换传感器后，此时传感器轴的位置不可能与原来一样。

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