本篇文章给大家谈谈机床主轴副轴位置不对怎么办，以及车床副主轴对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床主轴副轴位置不对怎么办的知识，其中也会对车床副主轴进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 101、某车间的机床上电启动后发现主轴转向不对,即要求正转时实际上...
2. 数控车床主轴头不正怎么调
3. 加工中心x轴Y轴回不到位怎么设定加工中心圆点丢失怎么办?
4. 法兰克加工中心主轴定位没到位怎么回事
5. 数控车床X轴和Z轴走不准?

1、101、某车间的机床上电启动后发现主轴转向不对,即要求正转时实际上...

这种情况一般是电动机反转引起的。把电动机接线盒打开，将任意两根火线的相序对调一下即可。

其主触头闭合电磁抱闸的线圈得电，使闸瓦紧紧抱住闸轮制动；当电动机处于停转常态时，电磁抱闸线圈也无电，闸瓦与闸轮分开，这样操作人员可扳动主轴调整工件或对刀等。

加斜键塞紧轴与皮带轮间隙，在斜键与轴上加锁紧螺孔，上锁紧螺栓防松掉。新配皮带轮，使内径比轴径大几丝。轴上加端盖，轴端面钻个螺栓孔，上紧固螺栓加个端盖。端盖自己车，再中心钻个孔串过螺栓。

当运行到制定位置时，碰到行程开关SQ3，常闭触头断开，使接触器KM3断电释放，KM3主触头断开，运行电动机失电停止，同时行程开关SQ3的常开触头闭合，给时间继电器KT2通电，为运行电动机正转做准备。

改变给定电压正负，电动机转向改变，则调试正常。 数控机床指令代码主要有什么？ 准备功能G指令；进给功能F指令；主轴速S指令；刀具功能T指令；辅助功能M指令。

2、数控车床主轴头不正怎么调

看大头在哪边，如果在尾架那边的话，就把尾架往刀架的方向调一下（这是指X向）。反之则相反。注意调过之后再继续把外圆车一刀，再量尺寸。不行的话再重复上面步骤，直到调到满意为止。

数控机床主轴不能正转：0.PLC电缆插头接触不良或断线或焊点脱焊 数控的PLC正转接口损坏。

若能车得动，你可以尝试用车刀休整一下三爪夹持面，然后试车零件看看；若上述的方法无效，须检查主轴跳动，看看能不能矫正。

有大小头，说明Z向运动与主轴轴线不平行。没有用尾座时产生的，可能是机床床身水平调整不好，床头箱不正。用尾座时才有，通常是尾座中心偏移没有调正。

从z轴正方向往负方向看，顺时针为正。逆时针为反，g0g03同理。找本《现代实用机床设计手册》《数控技术xxxx》这类的机械工业出版社的书都会介绍，这个属于行业规定，但是最官方的应该是有一本字典一样的手册。

3、加工中心x轴Y轴回不到位怎么设定加工中心圆点丢失怎么办?

发那科系统加工中心开机后，Y轴不回原点位置，这种情况，一般是Y轴原点丢失，需要重新设置原点位置。设置参数1815，打开参数1815，重新设置参数原点，开启重启即可。

加工中心兄弟机为什么y轴每天回不到原点？Y轴回不了原点有很多原因，比如轴承有问题，机械长时间运行，轴承发生了摩擦，慢慢的就会损坏。

将挡块初步锁紧，X轴移开，重新回原点，回原点完成后，用手轮移动【倍率用10】的方式开检测原点挡块和感应开关的接触情况，误差要控制在丝杠螺距的二分之一以内。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

接触不良所导致，根据查询多墨网显示。检查驱动器接口是否松动。检查联轴器是否松动。Z轴伺服电机的信号线路是否松动。Z轴位置遗失把G00速度降低调试。检查X轴、Y轴变频器。机床原点归零，重新启动。

4、法兰克加工中心主轴定位没到位怎么回事

①主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效。②刀柄拉钉位置不对。③主轴锥孔内有杂物等。故障诊断和排除：经过了解该CNC加工中心属于使用年限较短，初步排除碟形弹簧疲劳失效问题。检查刀柄拉钉位置，拉钉没有松动。

主轴定位检测传感器位置安装不正确，无法检测到主轴状态，造成定位时主轴来回摆动；主轴速度控制单元参数设置有误，使主轴定位产生误差或抖动；主轴停止回路调整不当，会使主轴在定位点附近摆动。

没有人遇见过伺服放大器故造成定向不准的？如果楼上各位的办法不好用，可以检查以下伺服放大器。

发那科系统加工中心开机后，Y轴不回原点位置，这种情况，一般是Y轴原点丢失，需要重新设置原点位置。设置参数1815，打开参数1815，重新设置参数原点，开启重启即可。

看看你的刀拉紧没拉紧。信号不到位，你看主轴后面的接近开关到不到位。

5、数控车床X轴和Z轴走不准?

机床如果没问题，就只有一个肯能，那就是你的刀高不在工件中心上，你可以在编程的时候改一下程序，改那个尺寸不对的地方，大了20丝你就减少20丝，小就加。

这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。

了解数控车床X轴精度不准的原因是维修的第一步。可能有几个因素导致X轴精度下降，如导轨脏污、导轨磨损、伺服驱动器故障或传感器校准不准确。我们需要检查和排除这些潜在的问题。

由此可以确认数控装置工作正常，故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现，驱动器本身状态指示灯无报警，基本上可以排除驱动器主回路的故障。

机床工作台（或刀架）移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。滚动轴承磨损或调整不当。丝杠间隙或间隙补偿量不当。数控车床简介：数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。

到此，以上就是小编对于机床主轴副轴位置不对怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床主轴副轴位置不对怎么办的5点解答对大家有用。