机床主轴加工工艺及编程,车床主轴加工工艺流程

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1、数控机床加工程序的编制步骤
【答案】:数控机床加工程序的编制步骤包括:(1)分析零件图样和制定工艺方案;(2)数学处理;(3)编写零件加工程序;(4)程序检验。
数控机床加工程序的编制步骤如下:分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。
编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序单。
一般说来,数控机床程序编制的内容与步骤包括:分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。
数控编程的步骤有五步,分别是分析零件图、确定流程、数学处理、编写程序列表、程序验证和第一次切割 分析零件图。
2、数控机床加工程序的编制步骤
【答案】:数控机床加工程序的编制步骤包括:(1)分析零件图样和制定工艺方案;(2)数学处理;(3)编写零件加工程序;(4)程序检验。
数控机床加工程序的编制步骤如下:分析零件图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。
编写零件加工程序单编程人员根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序单。
一般说来,数控机床程序编制的内容与步骤包括:分析工件同样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件的加工程序单、程序输入数控系统、校对加工程序和首件试加工。
3、车床主轴怎么加工?
主轴的典型加工工艺路线为:下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→精磨。 主轴毛坯通常采用45号钢锻打而成,锻打后的毛坯材质较硬,一般要进行正火处理。
当φ=0时,ρ=R-A,当φ=π时,ρ=R A。所以O1不是加工后工件端面的实际轮廓的中心,工件的实际轮廊中心与O1的距离为A。
针对ca6140车床主轴的加工顺序来说,可作这样的分析比较:第一方案:在锥孔粗加工时,锻造厂由于要用已精加工过的外圆表面作精基准面,会破坏外圆表面的精度和粗糙度,所以此方案不宜采用。
搭中心架,钻去两端闷头,精搪大端锥孔,也可以在主轴装上机床后再搪锥孔。加工完毕。需要注意的是车床主轴上的台阶很多,所以要重视测量基准的选择。应该选择一个或数个对工件质量有重要影响的台阶作为基准面。
若中心通孔直径较大,则可视具体情况采用其他方法。C6140型机床主轴属于一般要求的主轴,为了简化工艺装备,半精加工外圆和车螺纹工序就可采用小端孔口锥面和大端外圆作为定位基准,同事采取一定的工序措施来保证定位精度。
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