大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴生产图解大全的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床主轴生产图解大全的解答，让我们一起看看吧。

1. 谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
2. 加工轴的工艺流程?
3. c630-1型普通车床主轴箱图

1、谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下

数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。

Z 轴：是车刀左右运动的进给，零点一般由操作者定（数控车床上才有）。

附加轴。a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。b、附加轴的旋转用D、E、F表示。工件的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用 X’、 Y’、 Z’表示。常见数控机床的坐标系。

X轴是指卡盘回转中心到刀架方向，Z轴是指卡盘指向刀架方向。根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。

没有回转刀具和工件，X轴平行于主要切削方向。（牛头刨）有回转工件，X轴是径向的，且平行于横滑座。C轴的定义：工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。

2、加工轴的工艺流程?

传动轴磨削余量可取0.5mm，半精车余量可选用5mm。加工尺寸可由此而定，见该轴加工工艺卡的工序内容。

轴的工艺路线如下：下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。

下料：根据直径尺寸选择棒料钢材。断料：将棒料锻造成第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段及第五轴段。预备热处理：在切削加工前安排对断料后的阶梯轴毛坯进行正火处理。

3、c630-1型普通车床主轴箱图

图1所示为CA6140车床主轴箱箱体的零件简图。其加工工艺过程如表2所示。制订箱体工艺过程的共同性原则 。1）加工顺序为先面后孔 箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平面定位，再来加工孔。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。

图5-20是一种普通型卧式车床的外形图，它主要由床身、主轴箱、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、刀架、尾座和床腿等组成。

床头箱 又称主轴箱，内装主轴和变速机构。变速是通过改变设在床头箱外面的手柄位置，可使主轴获得12种不同的转速（45～1980 r/min）。主轴是空心结构，能通过长棒料，棒料能通过主轴孔的最大直径是29mm。

到此，以上就是小编对于机床主轴生产图解大全的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床主轴生产图解大全的3点解答对大家有用。