大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床主轴预压的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床主轴预压的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床主轴轴承预紧力一般多少
2. 车床主轴轴承压量多少比较合适
3. 数控车床主轴 跳动

1、数控机床主轴轴承预紧力一般多少

视轴承大小选择，热套的话，轴承位大于轴承3一10丝能满足要求。

③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。

表示：锥孔两侧尺寸差=轴承宽度的十二分之一。1：30表示：锥孔两侧尺寸差=轴承宽度的三十分之一。轴承的预负荷（预紧力）：滚动轴承，在多数场合下带有适当的游隙使用。

轴承外壳孔和轴承外圈的配合，只要能保证不走外缘就可以了。外壳孔的加工，只要公差带选用合适即可实现此目的。一般用H8公差带，需要紧一些，H7。没必要计算配合后的应力。

2、车床主轴轴承压量多少比较合适

一般调整时看温度的升降速度。压紧量大，温度会生的很快。长时间使用，当停转的时候，主轴瞬间杀死，及压力太大。哎！实在不好说，看的是经验，不一样的机床，效果是不一样的。

mm。轴承波垫是一种有规则呈波浪形的圆形薄片，压缩26mm合适。轴承波垫用于防止松动，缓冲击，需具备良好的弹性及抗冲击等性能。

使用时其相对位置肯定不会发生变化。（2）定压预紧是用螺旋弹簧、碟形弹簧等使轴承得到合适预紧的方法。预紧弹簧的刚性—般要比轴承的刚性小得多，所以定压预紧的轴承相对位置在使用中会有变化，但预紧量却大致不变。

主轴间隙当然越小越好，但是也有个标准，一般机床说明书上有精度要求，主轴轴轴肩径向跳动1丝到5丝，轴肩的轴向串动0.5丝到1丝，在间隙小的情况下，主轴升温不能高于60度即可。

后端定位多用于普通精度的机床的主轴部件；两端定位一般用于较短或能自动预紧的主轴部件；前端定位一般多用于高精密机床的主轴部件 轴承的配置形式要从主轴的转速、要求的刚性、旋转精度和承载能力等方面综合考虑。

3、数控车床主轴 跳动

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

数控车床主轴跳动0.02mm正常。数控车床的主轴跳动量是合格的，允许跳动为0.02mm，这样机床没有毛病。所以数控车床主轴跳动0.02mm正常。

一）数控车床主轴径向跳动产生的原因 影响主轴机构径向跳动的因素 1）主轴本身的精度：如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。

这个基本上不是你能搞定的，你要叫会修主轴的人来帮你修了。如果是伺服主轴，你也要看下传动结构是否良好，传动好的话你就把主轴的增益参数调小一点。还是跳动的话就是主轴的机械问题了。调整不了，就只能修主轴。

造成数控机床轴抖动的原因有：导轨润滑不好、静压导轨的静压压力不足、导轨面拉伤、丝杠或者齿条反向间隙过大、传动机械故障、位置测量元件故障、电气故障都可以造成机床轴抖动。

到此，以上就是小编对于数控机床主轴预压的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床主轴预压的3点解答对大家有用。