本篇文章给大家谈谈机床主轴冷却液配比，以及机床主轴冷却机对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床主轴冷却液配比的知识，其中也会对机床主轴冷却机进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 乙二醇防冻液(冷却液)配方、配比、浓度、冰点
2. 快走丝线切割机床常用什么作为冷却液
3. fanuc系统冷却液控制参数
4. 加工中心主轴冷却油一次更换多少升

1、乙二醇防冻液(冷却液)配方、配比、浓度、冰点

乙二醇型；比例为：55%-mdash；mdash液体45%mdash；mdash水，沸点：107℃；冰点：-40℃。根据要预防的温度，可以加1~3倍的水。通常，当水以1：1的比例混合时，冷却液的冰点会下降到-37℃。

乙二醇防冻液的配比表如下：40%的乙二醇和60%的水混合，冰点为-25℃。50%的乙二醇和50%的水混合，冰点为-35℃。60%的乙二醇和40%的水混合，冰点为-50℃。70%的乙二醇和30%的水混合，冰点为-65℃。

%乙二醇和60%软水混合防冻液，防冻温度为-25℃；当防冻液中含有50%的乙二醇和50%的水时，防冻液的温度为-35℃。乙二醇防冻液，乙二醇是一种无色微粘稠液体，沸点为194℃，冰点为-15℃，可与水任意比例混合。

%的乙二醇和 60%的软水混合成的防冻液，防冻温度为-25°C；当防冻液中乙二醇和水各占 50%时，防冻温度为-35°C。

此种方法具有冰点低、防腐、阻垢、高沸点、阻燃等特点。配方二原料：水（软化水或蒸馏水）、乙二醇、磷酸氢二钠。制作：乙二醇和水以1：5的比例（质量比）兑到一起，加入适量的磷酸氢二钠，再加一点天蓝色的颜料OK。

2、快走丝线切割机床常用什么作为冷却液

快走丝用的冷却液分两种，一种是乳化液，一种是水基液。二者都需要充分混合后才能进行加工，所以你在换好冷却液后找一个废料切割半个小时，让冷却液充分混合。

常用的冷却液有水和切削液。水是一种常见的冷却液，对于割铜来说，使用水可以起到降低温度，减少切割过程中的热量积聚的作用。使用水作为冷却液的优点是便宜、易得，而且对环境友好。

快走丝基本上没有人采用纯水做工作液，纯水一般是在高精度慢走丝机床上用。快走丝大部分都采用皂化液。

可以。火花机油主要用于快走丝线切割机床的冷却、清洗、排屑和润滑，是可以用作快走丝工作液的，必须依靠？作液来达到灭弧、冷却、洗涤、润滑、清洗和防锈的作用。

线切割液又称线切割冷却液、线切割工作液。线切割液主要用在数控线切割机床，机加工机床一般都需要工作液，线切割机床一般指快走丝线切割机床所用的工作液叫做线切割液。

3、fanuc系统冷却液控制参数

参数设置办法是应先将各个轴正向软限位值设成最大值，再作三轴回参考点，建立正确的机床零点，仍后再将三轴软限位改为原值。步骤在OFFSET菜单下，设置PWE=1。将CNC参数NO.700，702，704，X，Y，Z三轴分别设为最大值。

设置一下M30不打开机床门即可，不用M09取消切削液关闭即可。

首先打开机床控制面板参数设定界面，确认I/O通道设定数值为“4”，如图示界面。设置方法：先将“写参数”赋值“1”，然后改动I/O通道参数为“4”，再将“写参数”值“0”即可。

无法通过参数控制，这个功能是由PMC程序决定的，可修改PMC程序。

4、加工中心主轴冷却油一次更换多少升

我们以前有台日本进口的机床，它的主轴冷却液用的是一种轻质的润滑油，类似煤油的东西。可是我们的另外的一台也是日本的机床用的是水，你没看错，就是水，加上类似汽车的防冻液。

根据主轴功率决定。加工中心主轴在不同功率的运行下产生的热量是不同的，所以需要的冷却液使用量是根据主轴的功率决定的。

如果是拆卸摆缸，能损失10多升，拆主油缸，能损失100多升。拆冷却器，50多升。如果更换全部液压油，大约要800升。

对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗。 半年检半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。

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