机床立柱与主轴(机床立柱结构设计)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机床立柱与主轴的问题,于是小编就整理了5个相关介绍机床立柱与主轴的解答,让我们一起看看吧。
1、机床的横向和纵向如何规定的
与主轴中心线垂直走刀为横向,与主轴中心线平行走到为纵向。
就是前顶尖和后顶尖之间的那条中心线就是纵车,垂直于车床主轴轴线方向,就是横车。比如:车削一个圆柱面,是否应该采用纵车?而车削一个圆柱的端面用横车?。
横向和纵向是指按平面坐标的X轴方向和Y轴方向。
根据ISO841标准,数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。
横向:与主轴轴线方向垂直的方向,称为横向。例如 :卧车车一个盘类的零件,车端面就是横向加工(只有X轴移动),车外圆就是纵向加工(只有Z轴移动)。车一个斜线或圆弧就是综合加工(X轴和Z 轴同时移动)。
2、铣床的主轴采用什么结构?轴承的类型是什么?
机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,万能铣床主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。工作台水平回转角度±45°,拓展机床的加工范围。
数控铣床的主轴端部结构,一般采用短圆锥法兰盘式。
水平主轴和垂直主轴分别安装在各自的主轴体内。(2)水平主轴体可沿床身水平导轨移动,垂直主轴体紧固在水平主轴体端面上。(3)水平主轴的前轴承是滑动轴承,后轴承为滚动轴承。
x62型卧式铣床的主轴采用三支承结构,提高了主轴系统的刚度,其结构特点是采用能耗制动,制动转矩大。
该类轴承可承受双向轴向载荷,具有良好的刚性,正常润滑时温升低,转速高,并且易于装拆,作为一种新结构,目前多用于磨床、车床、镗床、铣床、钻床等主轴上,使用中常与双列圆柱滚子轴承组配。
3、机床上所说的动柱式结构是怎么回事?
机床结构,机床同样根据X轴行程大小不同制造成定柱式和动柱式,机床Y轴滑轨装于立柱侧面;Z轴侧挂于立柱侧面,因其形状颇似枕头,故称之为滑枕,在滑枕内有一可伸出、缩进的主轴头,称之为W轴,轴径较细,行程比Z轴行程略小。
立式车床的主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,一般分为单柱和双柱两大类。
加工功能不同 龙门铣床:龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高。
动柱式(工作台固动,龙门架移动),桥式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。
龙门加工中心,有定梁式(横梁固定、工作台转动),动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)动柱式(工作台固动,龙门架移动),桥式(工作台固定,横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心。
4、主轴部件是如何设计的?
主轴部件设计的关键指标是回转精度和刚度,为此优先采用带有温控的低噪音主轴电机并通过扭矩或各种电磁的和薄膜的联轴节与主轴联接进行驱动,主轴轴承则采用具有自定位功能的球面气浮或液体静压轴承结构。
轴的设计主要包括材料、结构设计、性能设计与精度设计等。轴的设计内容是确定轴的合理外形和全部尺寸。
主轴箱采用多级齿轮传动,通过一定的传动系统,经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴,最后把运动传到主轴上,使主轴获得规定的转速和方向。主轴箱传动系统的设计,以及主轴箱各部件的加工工艺直接影响机床的性能。
大多采用角接触轴承组合设计,两个角接触球轴承背靠背组配。因为角接触轴承可以同时承受径向和一个方向的轴向载荷,允许的极限转速较高。
衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动,主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
5、机床立柱有什么作用?
支撑机架的零件。立柱是机床重要的结构件,起着机床上下运动及支撑作用。
机床立柱是机床重要的结构件,起着机床上下运动及支撑作用。
对机床立柱结构进行静力分析和模态分析有什么作用? 5 我来答 分享 微信扫一扫 网络繁忙请稍后重试 新浪微博 QQ空间 举报 浏览659 次 可选中1个或多个下面的关键词,搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。
液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,如一般工。
在各种类型的机械手中,双臂机械手全面地体现了以上优点,为了防止刀具掉落,各机械手的活动爪都必须带有自锁结构。双臂回转机械手的动作比较简单,而且能够同时抓取和装卸机床主轴和刀库中的刀具,因此换刀时间可以进一步缩短。
到此,以上就是小编对于机床立柱与主轴的问题就介绍到这了,希望介绍关于机床立柱与主轴的5点解答对大家有用。
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