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1. 法兰克主轴转速高低档一样怎么回事
2. 法那科系统主轴高档换低档主轴怎么不转一下呢
3. 数控机床主轴档位不一致是什么故障
4. 法兰克数控机床,高速档换低速档时碰到复位键,导致换挡错误怎么解决?

1、法兰克主轴转速高低档一样怎么回事

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了，你试试车外圆、切槽，如果效果也不理想，就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击，也不能锁得过紧，紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

在加工中心的控制面板上找到主轴控制程序，将高低速切换功能进行屏蔽，在加工过程中不再切换速度。根据加工程序的需求，在编写程序时设置主轴高低速切换的条件，避免在加工过程中出现不必要的速度切换。

可以手动输入M03 S1000按启动 还可以按机床面板上的主轴正转键启动如提示还是0按机床面板上主轴转数的按键。一般数控系统面板上有主轴倍率旋钮，或者倍率选择档位按键。

过载是主轴不转报警的常见原因之一，是因为切削量过大或频繁的正反转操作。主轴驱动装置故障也会导致主轴不转报警，这涉及到驱动装置的电路或电源问题。数控装置无法输出转速信号或主轴电动机本身出现故障也会导致主轴不转报警。

2、法那科系统主轴高档换低档主轴怎么不转一下呢

主轴驱动装置故障也会导致主轴不转报警，这涉及到驱动装置的电路或电源问题。数控装置无法输出转速信号或主轴电动机本身出现故障也会导致主轴不转报警。传动带断裂也或许是主轴不转的原因之一。

电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无法正常转动。此时，可以通过检查电源线是否连接良好，检测电源电压是否正常来解决问题。

这种情况可能是雕刻机出现故障，或者设备缺少必要的检修和维护。首先，应检查可能出现问题的部件，包括电子电路、电动机、驱动装置和传动系统等，有可能是由它们引起的。其次，应检查电源，确保输出电压相位正确，并确保电源稳定。

数控车床主轴不转：在空挡。指令方法错误 未设指令档位或档位指令错误。没有同时指令速度值。液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。主电机故障或电磁离合器卡住。

3、数控机床主轴档位不一致是什么故障

检查主轴换挡信号。换挡信号不对或者感应开关损坏空档状态下主轴是不允许启动的。检查数控车床的皮带传动是否有断开或机器是否有挂挡。

数控车如果是挡内无极变速，开机必须输入M41，42，M43。输入M41 M42 M43 的原因是调整CNC给变频器的电压指令，根据档位不同，改变电压指令，电机转速不同，再通过主轴箱体内的齿轮变化到具体的转速。

程序档位代码和机床档位不一样，不行就把档位单独放一行。看主轴倍率开关后面是否有掉线，有掉线的话说明开关拨到100%，而实际不是100%. 也可通过梯形图查看主轴倍率开关是否掉线。

你是不是系统初始化了？参数肯定也初始化了，要重新安机床要求调节设定了。你看看拖板移动尺寸是不是不对了，参数丢掉后尺寸移动也变化了。

这是因为你的编码器和原理的编码器精度不一样，也就是一圈几个脉冲的问题，你去看看原来的编码器精度。换一个一样的精度的就可以了。

4、法兰克数控机床,高速档换低速档时碰到复位键,导致换挡错误怎么解决?

不要思考，先按下急停按钮（红色蘑菇头），再向右旋转急停按钮，切换到手动模式，手动推出刀具，再按复位键。

可以在程序中加上个20秒的或更长的暂停，换挡后再接着程序加工。【或启动加工】。主要看系统。我在用。

你给的信息太少，没法答复，你按复位键是在那个换刀动作时按的，扣刀还是放刀，也就机械臂运动到什么位置时你按的复位键。1063报警，是机床厂自己编的报警信息，报警号后面应该有机床厂编的报警信息。

高速挡换入低速档，先抬起加速踏板，踏下离合器踏板，将变速杆移至空档位置，然后再抬起离合踏板的同时，踏一下加速踏板（即加空油，其目的是提高发动机转速，将变速成器第一轴和中间轴的转速提高。

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