大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于齿条高频后热处理的问题，于是小编就整理了1个相关介绍齿条高频后热处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 齿轮硬化处理后硬度范围是什么

1、齿轮硬化处理后硬度范围是什么

齿轮一般采用45钢或40Cr来制作，热处理调质HB215，加工完成后高频淬火HRC48。齿条的热处理一般毛坯锻后正火处理即可。

齿轮一般采用45钢或40Cr来制作，热处理调质HB215，加工完成后高频淬火HRC48。齿条的热处理一般毛坯锻后正火处理即可。

硬齿面则指的是硬度超过350HBS的齿轮，其热处理方法多样，如整体淬火、表面淬火、渗碳淬火和氮化等。一般而言，在切齿后会进行表面硬化处理，再进行磨齿等精加工，精度可达到5级或4级。然而，现代硬齿面加工技术的进步，使得使用硬质合金滚刀或钴高速钢滚刀可以直接精滚轮齿，无需再进行磨齿。

深层渗碳、淬火磨削的硬齿面齿轮具有高精度、高硬度（HRC58 4）和均匀的硬化层等优点，特别适用于低速重载齿轮传动。相比调质齿轮，这类齿轮的接触强度成倍增长，弯曲强度增加约50%以上。

硬齿面齿轮的齿面硬度较高，通常啮合齿轮的齿面硬度都大于350HBW。 软齿面齿轮的齿面硬度较低，啮合齿轮的齿面硬度小于350HBW。选用原则的区别： 硬齿面齿轮由于承载能力高，常用于大扭矩、大功率的动力传动。

到此，以上就是小编对于齿条高频后热处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于齿条高频后热处理的1点解答对大家有用。