大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工一半就停机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床加工一半就停机的解答，让我们一起看看吧。

1. 如果是在数控机床上车螺纹,加工过程中突然停电
2. 数控车床加工一半后不走刀了是怎么回事
3. 电压不稳造成数控车床中途停止怎么办?

1、如果是在数控机床上车螺纹,加工过程中突然停电

哪个轴在动就哪个轴坐标跑了，一起动的就一起跑，假如是快速定位时断电那坐标跑的就越多，也就是说它移动的越快坐标跑的就越多。

第一种是：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。

无法避免，停电也是偶尔吗！估计你说的情况一般只会在车螺纹时出现，其它刀具没事。如果是气动卡盘可考虑机床断电时，让卡盘快速自动松开。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

2、数控车床加工一半后不走刀了是怎么回事

面板转速有显示，每转进给走刀正常，可能主轴编码器的Z相信号没有。A相信号和B相信号用于检测旋向和测速，Z相信号用于车削螺纹时每次进刀的起始点。

如果不转就是机头部分的机构的故障（解决方法：拆解机头负责传动走刀机构的机械部分找到原因加以解决）。我相信你不会在问我问题找到了怎么修吧？一个经常用车床的高手对机械的维修应该是个喝汤一样简单的问题吧。

原因如下：电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。

这是由于主轴编码器脱开了，或者主轴编码器损坏了。总之就是检测不到主轴转速，你看看屏幕上的主轴实际转速是不是0，如果此时使用G99编程，就正好是楼主的这种现象。

3、电压不稳造成数控车床中途停止怎么办?

那就是低压电源，一般是5V 12V的如果有条件的可以拆出来检查一下看看初级电容（一个400V或两个200V）是不是有发胀，还有后级几个25V的电容是不是有发胀。把出问题的电容换掉基本能解决问题。

电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无法正常转动。此时，可以通过检查电源线是否连接良好，检测电源电压是否正常来解决问题。

数控机床在切削加工时，有时会出现转速不稳或突然停转现象，一般从以下几个方面处理：（1）首先观察主轴伺服系统是否有报警显示。

如果是供给数控机床的三相交流电压经常不稳定，超出了380伏的 ，- ，10% 。就要考虑给数控机床加三相交流稳压器，三相交流稳压器的功率按数控机床电箱标牌所标的机床电源容量（KVA）来选取，可以增加10%的容量。

这一现象一般是由机械故障引起的，但也可能是控制系统发生故障造成的。这时可先将工作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等。

到此，以上就是小编对于数控机床加工一半就停机的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工一半就停机的3点解答对大家有用。