本篇文章给大家谈谈数控机床加工内孔程序，以及数控车床加工内孔槽技巧对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工内孔程序的知识，其中也会对数控车床加工内孔槽技巧进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. g71怎样用于加工内孔?
2. 数控车床G71车内孔编程实例
3. 数控车床内孔怎样编程

1、g71怎样用于加工内孔?

华兴系统G71用车内孔的步骤如下：首先，确定用车内孔的位置，并在工件上标出孔的位置。安装铣刀到加工中心的主轴中，设置好加工参数，如主轴转速、进给速度和切削深度等参数。

mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。

轮廓形状只能依次递增或递减时使用，用于旋转体的粗加工，亲自经历过才有体会。

在粗车过程中，还可以通过定义精车轨迹的程序段区间和精车余量等参数，为后续的精加工做好准备。粗车内孔轮廓 除了实心圆柱形工件外，G71指令也可以用于粗车内孔轮廓。

循环加工，可以利用主程序调用子程序，（M98）主程序O0001M3S（M3主轴正转）G91G01X-（X-：加工圆孔的半径与刀具半径的差值）。

2、数控车床G71车内孔编程实例

备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。

G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。

g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。

实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。

3、数控车床内孔怎样编程

和外圆的编程一样，只是你退刀的方向变为负方向即可，但不要太大，否则会撞着工件，以FANUC为例，若用G71循环的话，你只需把第2个U值变为负值即可，其精车路线和外圆一样。

设定切削参数，包括切削速度、进给速度、刀具半径等参数，并将其输入数控系统。设定初始点和终点，确定切削轮廓。编写G代码，包括G00快速定位、G01直线插补、G02和G03圆弧插补等命令，使切削轮廓得以实现。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

到此，以上就是小编对于数控机床加工内孔程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工内孔程序的3点解答对大家有用。