机床加工特殊刀具（cnc特殊刀具）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工特殊刀具的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床加工特殊刀具的解答，让我们一起看看吧。

加工中心的刀具分类有很多种：按刀柄的标准分类，常用的标准：BT、JT、ISO、DIN、HSK、CAT、CAPTO等按用途分类：铣刀类、钻镗类、车刀类、等。

球刀：球刀在模具加工中最常用来铣削3D的模具，在加工曲面中常用，主要是加工曲面，一般编程时需要用到软件编程。精镗刀：镗孔在加工中，需要掌握的一门技能。一般是用来精加孔，切削量较小，确保表面的光洁度。

加工中心的刀具种类很多，通常可按照以下方法进行分类：从制造所采用的材料可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、超硬刀具。从结构上可分为：（1）整体式、镶嵌式。镶嵌式刀具可分为焊接式和机夹式两种。

数控车床机夹刀，也称为车床刀具，是数控车床加工中最重要的工具之一。它们可以用于切削、磨削、加工各种金属、非金属材料等。根据具体的使用场景和加工要求，数控车床机夹刀的种类和用途有很大的区别。

普通车床的车刀刀头有以下几种类型：外圆刀头（Turning Tool）：用于车削外圆面和端面，可切削各种材料，如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。

成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件廓形设计的，可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。

车刀按用途分：外圆车刀，端面车刀，镗孔车刀，切断车刀，螺纹车刀，成形车刀！75°外圆直头车刀车削工件外圆端面。切槽刀用于在工件上切槽或切断工件。圆弧车刀用于车削工件的圆弧面或成形面。

CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心是从数控铣床发展而来的。

精度为IT7的孔，可用1~2次铰削或镗削工艺。精度为IT8的孔，用一次铰或镗即可。精度更低的，用扩、镗、铣等均能达到。根据刀具使用范围不同，选用不同刀具：高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。

一般情况下加工斜坡曲面等简单普通曲面使用三轴加工中心就可以加工，但效率比较低，三轴立式加工中心加普通曲面使用的刀具是球头铣刀即可，立式加工中心进行三轴联动对曲面进行曲面加工就可以了。

普通车床的车刀刀头有以下几种类型：外圆刀头（Turning Tool）：用于车削外圆面和端面，可切削各种材料，如铸铁、钢、铜、铝、塑料等。

车刀分：外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、螺纹车刀。车刀的角度有：前角、后角、副后角、刃倾角、主偏角、副偏角。（1）前角γ0：前刀面与基面的夹角，在主剖面中测量。前角的大小影响切削刃锋利程度及强度。

车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。

\x0d\x0a\x0d\x0a可转位车刀\x0d\x0a\x0d\x0a可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。

按用途分：外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。钨钴类硬质合金它的代号是YG，其特点是：韧性好，抗弯强度高，不怕冲击，但是硬度和耐热性较低。限于于加工铸铁、青铜。

不知你加工的是黄铜还是紫铜，黄铜的转数不宜太高因为它产生崩碎屑速度快的话飞的哪都是，刀具要求不是太高磨一些正角度就行；紫铜的话车刀要磨的相当锋利，这种材料特粘容易粘刀，要磨成大前角锋利的车刀。

另外修光刀刃直接在砂轮上就可以修出来刀尖圆弧啊。不用修砂轮。如果砂轮跳的话，磨不成刀，可以用金刚笔修平整。

数控车床加工铜材与加工普通钢材一样，装夹，找正，车削。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

紫铜材料性质软、黏，磨屑容易堵塞砂轮，不好采用磨加工，最好采用粗车→精车的方法加工。精车时，采用高转速，慢走刀，小吃刀量的方法进行车削，应该可以达到光洁度的要求。

到此，以上就是小编对于机床加工特殊刀具的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工特殊刀具的5点解答对大家有用。

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