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机床连续加工的原因(车床连续加工g代码)

机床连续加工的原因(车床连续加工g代码)

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  1. 自动数控车床连续加工都有哪些注意事项?

1、自动数控车床连续加工都有哪些注意事项?

能保证加工精度和表面粗糙要求;(2)尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

应能保证加工精度和表面粗糙要求;应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系,目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

数控车床工艺与普通车床的工艺类似,但数控车床是一次装夹连续自动完成所有车削工序,下面亿简单介绍下数控车床的注意事项:合理选择切削用量:在数控车床工艺中,—次定位将决定工件的最后的精度,而过程的自动化很难照顾到何处余量不足的问题。

合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

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