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1. 机床塞铁卡死怎么处理?
2. 法利莱激光机机床移动总是卡死
3. 科德五轴数控机床主轴卡在刀库里怎么才能移出来
4. 数控车床刀台怎么修理~~

1、机床塞铁卡死怎么处理?

如果是新机床：调整大托板，下导轨与压板的间隙，可以采用配刮的方式 如果是旧机床：要考虑机床导轨的几何精度，溜板箱与三杠的相对位置，床身下导轨与压板的间隙等。

试着调紧塞铁，一边调，一边用上面的方法检查间隙。当间隙非常小，或者刚好没有间隙的时候，就停止调整塞铁。拖板在全程范围内都需要符合以上的要求。关闭机床电源，手工旋转丝杆，在全程范围内都不允许卡死。

您可以将滑块取下到摇臂钻上钻一个Φ50孔，用于千斤顶顶球碗。可能是滑块的导轨太短，引起导轨导不了滑块而被卡死。解决的方法将模具垫高或加厚，不使滑块滑得太低而被卡死。

如果是大拖板与床身的导轨紧，将压板拆下配研修复一下即可。如果是中或小拖板，则调整一下斜铁即可。再者要确定紧的原因是什么，诊断准确，确实是调整不当引起的。因为导轨表面质量等因素也可造成运行不畅。供参考。

2、法利莱激光机机床移动总是卡死

检查限位器开关是否卡异物抱死，每个轴都有3个限位器，前后各一，后面附带回零限位器，有的机床没回零功能就没有，限位器是弹跳的，风枪吹净后抱拆下用手上下回压，不行就换新的。

直接影响切割机的质量的因素有：材料的厚度激光输出功率及模式表面粗糙度焦点位置切割速度辅助气体压力和种类当然这些仅是法利莱员工在实际操作中得出的六点，仅供参考。

不过任何数控机床都有个机械原点，这个机械原点是固定不变的。激光机按“定位键”就是参考机械原点来设定程序原点的，你一定要看到激光头移动可按回机械原点键。如果要回到上一加工原点上只有手动移回重新矫正定位。

机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统，它根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移量。每个进给运动的执行部件都配有一套伺服系统。

3、科德五轴数控机床主轴卡在刀库里怎么才能移出来

如果是主轴换刀位置错了，致使主轴卡在刀库里，需要将主轴开至正确的位置，再将刀库复位。如果是软超程，机床复位后，主轴就能动了。如果是硬超程，一般有两种方法：解除急停，然后手动把主轴往反方向开。

将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转；手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可；保持X、Y不变将Z轴沿 Z方向升起，并在相对值处将X轴置零。

主轴上应连接1个位里编码器。这个位置编码器根据主轴传动情况，可以是外装，也可以直接使用主轴电动机内装并带有I转标记的编码器来完成检测位置的功能。 必须编制相应的PMC梯形图。

例一台采用德国西门子SINUMERIK SYSTEM3的数控机床，其PLC采用S5─130W/B，一次发生故障，通过NC系统PC功能输入的R参数，在加工中不起作用，不能更改加工程序中R参数的数值。

4、数控车床刀台怎么修理~~

首先把斗山数控车床刀塔中心的旋转刀塔拆开。其次看见刀位结合齿盘，把和刀塔咬合的结合齿盘的定位重新定位。最后即可修复斗山数控车床刀塔中心高偏离。

数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

刀台转动围绕的轴上有锁紧螺母松动了，拆开紧一下就行了。

数控车换刀一般的过程是：换刀电机接到换刀信号后，通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转，由霍尔元件发出刀位信号，数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断刀具是否到位。刀换到位后，电机反转缩紧刀架。

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