数控机床加工圆角(数控机床圆角程序)

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1、数控加工中心铣圆弧有多少种表示方法?
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
法兰克编程圆弧格式:G02或者G03 G02/G03 X- Y- R-。G02/G03 I-铣整圆。极坐标编程。G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径,Y是极坐标旋转角度,R是圆弧半径。
正负判断方法:刀具停留在轴的负方向,往正方向进给,也就是与坐标轴同向,那么就取正值,反之为负。技巧 在加工整圆时,一般把刀具定位到中心点,下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上,这样就有一根轴是0,便于编程。
数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法,一种是使用R 编程;一种使用I、J、K编程。
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。
2、发那科数控车床倒圆弧角
在刀具行进路线中直接加入C、R指令即可 比如:端面倒角:G01 X0Z0.X50.C或RZ- (倒角或圆弧方向)这样就完成了在直径50毫米处的倒角或圆弧加工。
这个不难,首先你得知道起点处的X点和Z点,假设X是40 Z是0 那么首先定位到X40 Z0 下一步就是G1X50,A30,R3 F0.03 但是你得确保你倒角功能开了。
圆弧倒角 格式:G01X__Z__R__:功能:圆弧倒角G01,说明:X、Z:在编程时.是两相邻直线的交点;R:是倒角圆弧的半径值。
G01X_ Z_;(加工第二条直线,如果你用过过渡圆弧指令后后面没跟直线或圆弧指令的话机床会报切点错误)用同样的方法也可以倒45°的角,只要把后面的R改成C就可以了,C为倒角长度。
R=(r+刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀,内圆弧减刀。
3、数控车床了切圆弧怎么编程
如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G0当然这是从右往左车。
数控车床是两坐标的机床,只有x轴和z轴,那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
首先是平个面,然后停刀位置g0x12z然后是g71ur表示每刀进4毫米退刀一毫米。
4、数控车床加工圆弧出现纹路不均匀.出现多个面.面与面之间成夹角.圆还是...
调整一下切削参数:主轴转速、刀具运动速度、切削深度,主要调整刀具运动速度。
这是刀具问题吧!挤到铁销了,或者是有的机床两轴联动的时候就是不连贯。也可能是机床太老了。
如果进给电机是步进电机,如果刀纹不严重,这是必然的现象。无论是哪种电机,如果出现严重的现象。先排除刀具的原因,用锋利的刀具,加工余量适中试试,如果没有什么改观。
这种情况是因为刀具没夹紧,还有就是遇到外圆外表面太滑。工件没夹紧,工件端面切削遇到大阻力会使工件产生后缩又迅速地弹起,再反复,会出现挖心或螺纹条。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
5、数控车床圆弧怎么编程?
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
数控车床是两坐标的机床,只有X轴和Z轴,按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己(即沿Y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
圆弧半径编程 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点; G02/G03 圆弧终点坐标 R圆弧半径。(圆弧或=半圆用 R;大于半圆(180度)小于整圆(360度)用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。
到此,以上就是小编对于数控机床加工圆角的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床加工圆角的5点解答对大家有用。
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