大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床对刀具加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床对刀具加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床如何对刀 对刀详细的过程
2. 数控车床怎么对刀?
3. 数控机床对刀的作用是什么?
4. 数控机床如何对刀??

1、数控车床如何对刀 对刀详细的过程

将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以）。

试切法对刀\x0d\x0a\x0d\x0a试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。\x0d\x0a工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

2、数控车床怎么对刀?

数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。

将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以）。

数控车床对刀有关的概念和对刀方法 （1）刀位点：代表刀具的基准点，也是对刀时的注视点，一般是刀具上的一点。

数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。

3、数控机床对刀的作用是什么?

数控加工对刀，选择参考点的位置在参数中指定，或者临时指定，以后编程的时候只要用回参考点的指令即可，作用是简化编程。选择坐标系方便控制加工进刀量和加工距离。x，y向对刀。

对刀就是拿刀碰到工件的外圆和端面[只要碰一点点就行]对刀是为了让机床自己车工件。就是确定你刀子在机床坐标里的位置，只有确定刀子的坐标你的程序才可以有用.、确定加工中实际使用的工具与理想刀具之间的偏差的过程。

数控车床对刀目的是确定刀具长度和半径值，从而在加工时确定刀尖在工件坐标系中的准确位置。进行数控加工时，数控程序所走的路径均是主轴上刀具的刀尖的运动轨迹。

对刀得目的是确定刀具和工件的相对位置，应为你每次安装的刀具位置和你设置的程序原点都可能有变化。所以一般在重新安装刀具和换产品以及停电以后都要求重新对刀。

编程坐标系只是在图样上建立，数控车床系统并不认识编程者设定的坐标系，那么通过操作者通过对刀等方式将编程坐标系的原点移到数控车床上，此时在数控车床上建立的坐标系称为工件坐标系。

4、数控机床如何对刀??

对刀基准（点）：对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准，该基可以是点、线、面，它可以设在工件上或夹具上 或机床上。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

数控车床对刀方法有三种（图1）：试切削对刀法、机械对刀法和光学对刀法。

数控车床对刀的操作有试切对刀和机外对刀仪这两种对刀方法。

前提是调整转速200左右。对刀：手动把刀移近靠到工件外圆，对X轴50，Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。

到此，以上就是小编对于数控机床对刀具加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床对刀具加工的4点解答对大家有用。