大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床螺纹加工不动了怎么办的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床螺纹加工不动了怎么办的解答，让我们一起看看吧。

1. 华中数控车床螺纹加工程序不执行
2. 数控车床加工一半后不走刀了是怎么回事
3. 数控车床切削螺纹是停在起刀点不动是怎么回事

1、华中数控车床螺纹加工程序不执行

这是因为数控系统没有检测到主轴转速，不知道主轴转速，就不会加工螺纹。包括转进给的切削动作也不会执行。具体原因有以下3种：主轴编码器与主轴之间的传动已脱开，它没有与主轴一起旋转。主轴编码器损坏了。

数控车床不车螺纹，按以下步骤查找原因：主轴转动的情况下，在数控系统的显示屏上查看主轴转速，如果主轴转速为零，再看下一条。在G99的状态下，走G01的程序，看看刀具是否移动。如果不移动，看下一条。

面板转速有显示，每转进给走刀正常，可能主轴编码器的Z相信号没有。A相信号和B相信号用于检测旋向和测速，Z相信号用于车削螺纹时每次进刀的起始点。

这个你要看一下系统这边是不是反馈回来了转速，如果反馈回来了而没有车出螺纹了那说明是系统有问题（前提是程序正确）。

2、数控车床加工一半后不走刀了是怎么回事

面板转速有显示，每转进给走刀正常，可能主轴编码器的Z相信号没有。A相信号和B相信号用于检测旋向和测速，Z相信号用于车削螺纹时每次进刀的起始点。

原因如下：电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。

这是由于主轴编码器脱开了，或者主轴编码器损坏了。总之就是检测不到主轴转速，你看看屏幕上的主轴实际转速是不是0，如果此时使用G99编程，就正好是楼主的这种现象。

系统用久了这种情况时有发生，就像手机死机一样，格式化一下系统就好了。

车床走刀不走的解决方法如下：首先，检查指令是否正确，如有错误及时修改并重新启动设备。其次，检查设备参数设置，确保参数设置正确。然后，检查程序编辑是否正确，如有错误及时修改并重新启动设备。

3、数控车床切削螺纹是停在起刀点不动是怎么回事

这是很正常的现象，数控车床在进行螺纹切削时，它要自动计算起刀点与工件旋转到最佳位置的“窗口”，否则会造成第二次或以后的几次螺纹车刀不从上次的螺旋槽里面过，而产生“乱扣”，也就是平时说的破牙。

找不到其刀点的原因有两个：一个是你的车牙转速太快，等找到起到点时主轴又转了一圈。另一个就是主轴编码器的螺纹头信号缺失，需要检查编码器是否接触有问题或线有问题。

可能的原因有很多，以下是一些可能导致数控机床车削过程中主轴偶尔停止不动的原因：刀具磨损或破损：当刀具磨损或破损时，它可能会卡在工件上，导致主轴停止旋转。如果您发现刀具磨损或破损，请及时更换。

面板转速有显示，每转进给走刀正常，可能主轴编码器的Z相信号没有。A相信号和B相信号用于检测旋向和测速，Z相信号用于车削螺纹时每次进刀的起始点。

到此，以上就是小编对于数控机床螺纹加工不动了怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床螺纹加工不动了怎么办的3点解答对大家有用。