加工中心机床坐标系对刀(加工中心机械坐标对刀原理)

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1、加工中心如何对刀?
机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。】(1) 把刀具长度进行比较,找出最长的刀作为基准刀,进行Z向对刀,并把此时的对刀值(C)作为工件坐标系的Z值,此时H03=0。(2) 把T0T02号刀具依次装在主轴,通过对刀确定A、B的值作为长度补偿值。
加工中心和铣床对刀方法一样下面是法纳克0iMC加工中心的对刀方法 铣刀慢慢靠近毛坯左面,当稍微刮上时,按X键 这时屏幕会出现一个“起源”键 按这个键,屏幕上X的值变成0.抬起Z轴,将刀具移动到毛坯右面(Y轴不能动)Z轴放下,慢慢移动刀具刮毛坯右面,稍微刮上时停止,X变成另一个值。
老款三棱M60S加工中心的对刀过程如下: 确保刀具正确安装并紧固。检查刀具是否无损并且牢固固定。 将切割液清洗加工区域,确保加工区干净。 打开机床电源开关,启动机床,待机床系统稳定后,按下回零按钮。待加工中心回零结束后,将进给轴回零,并等待机床回零完成。
H1-Hx比如你有3把刀吧,假设顺序为T1-T3。装好T1后,把Z轴下移,快到工件表面的时候,再用手轮慢慢摇下去,知道那把刀尖贴到工件表面,然后到刀具补偿里,把光标移到第一排001 ,形状(H)那里,按键盘里的Z,然后再按显示器下方对应的输入按钮,这样第一把刀的长度补偿就保存在H1里了。
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