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1. 怎样加工数控车的内孔?

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x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。

合理选择夹具。尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具。零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

传统加工方式主要采用插床，加工精度±0.20，需要划线找正，加工效率较高。现在采用线zhi切割加工的越来越多，加工精度能到±0.02，综合费用比插床低。由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。

加工前应首先编制工件的加工程序，采用编程机编程或手动编程。先开机床，再开系统。对于14内孔160长属于增量控制系统的机床，需要回参考点，以建立机床各坐标的移动标准。

不知道你说的内孔是什么规格，材料是什么。不同的尺寸和材料加工工艺是不同的。通常来说，内孔车刀需要注意震刀和编程，退刀方向不要撞刀。内孔小的话，可以用钻头。注意钻头的安装，保证平行度和垂直度。

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