大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工圆形过切的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工圆形过切的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心过切怎么解决?
2. 发那科圆弧过切参数
3. ...直线、和斜线相接时候会出现遇切和过切现象是怎么回事...还有刀补建...

1、加工中心过切怎么解决?

操作中避免过切：首先选用正确的刀具是必须的，在有加工前可抬高点坐标或加点正的半径补偿试切，调至理想便可。程序中避免过切：视编程软而定，都有各自的检查方式。还有要选用好的后处理程序。

可以先使用机床坐标系对设备的机械位置和重复精度进行检查。排除机械问题后，再考虑是否是参数设置的丝杆螺距、截距和丝杆不匹配。还有就是加工程序和加工参数以及刀具补偿的问题。

侧壁还是底面？进刀点过切的原因一般是刀具过长，刚一接触工件抖动过大，适当放慢转速进给会好点，实在不行你可以改成R角处进刀试试。

程序与系统设置同时都有问题，刀具没完全让开时系统在Z轴上取消了半径补偿必定过切。能在Z轴上取消半径补偿的机床极少见的。系统设置不合理。程序在让开刀具时取消半径补偿也不会过切了。

修改机床本身的精度，使其更加精确。通过改变零件的加工参数或使用新的加工技术来尽可能地减少补偿量。调整工作台上的零件固定装置，使其无偏移，从而减小补偿量。

2、发那科圆弧过切参数

F是模态在第一次赋予值后后边没有再出现F就会一直原速度，而到铣削圆弧时速度确实会减速，这个应该可以在系统参数中更改。这个参数在购买机床调试员会调好，最好不要更改。

编程过渡圆弧改MC圆弧系统参数。将光标移到MC圆弧参数，在TP（示教合）上按F4（选项），会出现一窗口，就可以看到需要更改的参数会出现。

将光标移到MC圆弧参数那，在TP（示教合）上按F4（选项），然后会出现一窗口，这样就可以看到需要更改的参数会出现了。mm/s等参数。

D键关，W键开。要在设置界面，且把光标移到参数开关行 ，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。

3、...直线、和斜线相接时候会出现遇切和过切现象是怎么回事...还有刀补建...

理想中刀尖是一个点，而实际中却是一段圆弧，这样是为了增加刀尖的强度，提高刀具的耐磨度。所以会产生过切和少切。

而刀具半径补偿是因为我们每把刀的刀尖都有一个半径，而我们对刀是假想成刀尖半径为0，这就会导致加工斜线、曲线时会发生少切或过切的情况。

应该是你的机床Z方向的轴承坏 了，造成Z方向定位偏差，你看下机床在Z向运行时是不是声音很大，如果有的话，就是Z象丝杆的支撑轴承坏了，更换便可。

车削外圆TIP应输入3，车削孔径TIP为车削外圆和端面根本不需要考虑刀尖圆弧插补，不会影响尺寸。刀尖圆弧插补一般用于有锥度和圆弧的时候才使用，并且要及时使用G40取消插补，否则就会出现你遇到的这种情况。

到此，以上就是小编对于机床加工圆形过切的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工圆形过切的3点解答对大家有用。