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数控机床加工工艺与实施-数控机床加工工艺与实施实验报告

数控机床加工工艺与实施-数控机床加工工艺与实施实验报告

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床加工工艺与实施的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床加工工艺与实施的解答,让我们一起看看吧。

  1. 简述数控机床在加工工艺和操作方法上和普通机床的区别和联系?
  2. 数控加工工艺主要包括哪些内容?确定加工路线时需要考虑哪些因素?_百度...
  3. 数控车床车工实训步骤有哪些内容?
  4. 什么是数控加工工艺?(我要概念啊)其主要内容是什么?

1、简述数控机床在加工工艺和操作方法上和普通机床的区别和联系?

数控机床和普通机床的根本区别在于加工控制方式的不同。普通机床通常是由人工进行操作,通过机床上的手柄、踏板、按钮等来控制加工过程,包括工件的定位、夹紧、刀具的选取、切削参数的设置等等。

数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。

数控机床和普通机床的区别:普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。

加工精度不同 数控机床加工:数控机床加工的加工精度高,零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差。普通机床加工:普通机床加工的加工精度低,零件的加工精度需要由操作者人为确定,存在误差。

数控机床与普通机床的区别 数控机床对零件的加工过程,是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。

2、数控加工工艺主要包括哪些内容?确定加工路线时需要考虑哪些因素?_百度...

确定被加工零件的工艺过程,包括加工表面的顺序、加工表面的余量、切削用量的选择、机床的选择、工件装夹方案及夹具的选择等。确定刀具的尺寸、材料和刀具角度,以及切削参数、刀具路径等。

数控工艺设计数控加工的工序一般要比普通机床复杂,主要内容有:①数控的合理性分析;②零件的工艺性分析;③工艺过程和工艺路线的确定;④零件安装方法的确定;⑤选择刀具、切削油、确定切削用量;⑥数控加工专用技术文件的编写。

数控机床的选择、加工工序的编排、工件的装夹和对刀点的确定、加工路线的确定、加工刀具的选择以及相关切削用量等工艺参数的确定。

选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。分析被加工零件图样,明确加工内容及技术要求,在此基础上确定零件的加工方案,制定数控加工工艺路线,如工序的划分、加工顺序的安排、与传统加工工序的衔接等。

数控车削加工工艺的主要内容:分析加工路线、加工步骤、装夹方案、计算数值、选用刀具、编写程序。数控车床加工程序与普通车床工艺规程有较大差别,涉及的内容也较广。

3、数控车床车工实训步骤有哪些内容?

数控车床实训内容:数控车床理论基础、对刀、参数设定及自动加工、车削轴类零件实训、车削套类零件实训、车削成形面实训、车削螺纹实训;轮廓车削循环、刀尖圆弧半径补偿;子程序编程技巧;刀具材料及磨刀技术综合实训。

数控加工实训内容有:了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范围。

书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。

数控车床的操作步骤如下:启动机床和数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系:使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

4、什么是数控加工工艺?(我要概念啊)其主要内容是什么?

二.数控加工工艺的主要内容 1.选择适合在数控上加工的零件,确定工序内容。2.分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案,制定数控加工路线,如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。

数控加工工艺的内容选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。

数控加工工艺的主要内容介绍如下:主要包括数控机床的选择、加工方法的确定、加工阶段的划分、工序的安排等内容。

确定被加工零件的工艺过程,包括加工表面的顺序、加工表面的余量、切削用量的选择、机床的选择、工件装夹方案及夹具的选择等。确定刀具的尺寸、材料和刀具角度,以及切削参数、刀具路径等。

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