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1. 数控火焰切割加工细长条
2. 数控车床加工,装夹一次加工多个产品 。怎么做方便。
3. 数控车床如何车削细长轴
4. 数控车床车削细长轴的技术要点?

1、数控火焰切割加工细长条

如果楼主用火焰切割机切割44*750的长条，肯定会遇到热变形的问题。还好厚度在20mm，越薄热变形越大。

如果切割机空运行很稳定的话，应该是调火的原因，一般都是厂家在培训的时候再现场手把手教的。具体不好描述，大体说说吧。一般调火势还原焰（乙炔或丙烷多点），板厚火大点，板薄火调小点。

火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。

数控切割机 检查的方式是：首先拔下乙炔进气软管并弯折起来，再打开乙炔阀门和预热氧阀门。

窄长孔的切割质量控制 如果采用一般的起点穿孔方式，穿孔时容易切伤零件，火焰切割机切割后起点处易出现切割面熔化现象等严重缺陷，致使质量达不到要求。

2、数控车床加工,装夹一次加工多个产品 。怎么做方便。

把加工一件的程序编辑成子程序。主程序先调用子程序加工一件，用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第二件。用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第三件。……加工完毕，把坐标系偏移回来。

简单，用M98 M99 。在加个G50 。一次做十个八个都行、。

主程序O0002 M98P0001L1 N10T0101S2000M3 M8 G0X1Z..工件的程序 N20GOX100.Z100.M99 这种方法需要把G55坐标Z轴坐标点偏移做一个工件所需要的材料长度，还有很多编程方法可以编出来，需要可以再问我。

你可以用调用子程序的方法：假设你的工件是5mm一段，仅需车端面与外圆，外圆假设10mm，然后5mm长切断。每切断二个为一次装夹。

3、数控车床如何车削细长轴

工件的材质，铜，镍类的相当软，又粘刀，如果加上细长，加工难度很大。不锈钢，铸铁，碳钢要好些。细长的工件最容易出现让刀，越到中间幅度越大，尺寸不好控制，甚至会变形。

采用走心机加工：对于直径32以下的加工精度要求较高的零件建议采用走心机加工，采用长棒料加工，可以一次成型，省人省力高效高精度。

使用中心架支承车细长轴 在车削细长轴时，可使用中心架来增加工件刚性。

毫米长的轴，一般用仪表车床加工。如果要求不高，可直接选用冷拉型材割断，外径无需加工。如果要求较高，可用无心磨床磨削。如果产量很小，要求特殊，一定要上车床加工，德国、日本有多刀具厂家，有专门的车刀可供选择。

4、数控车床车削细长轴的技术要点?

数控车床相比普通车床优点具有主轴旋转稳定，刀架稳定，进给速度平稳，锥度可调，轨道精度高，加工效率高等特点。用数控车床加工细长轴毋庸置疑要好。

使用弹性回转顶尖，用弹性回转顶尖加工细长轴，可有较地补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。2）加注充分的切削液 。3）刀具保持锐利，以减少车刀与工件的摩擦发热。

二）采用跟刀架 跟刀架是车削细长轴极其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工时径向 切削分力的影响，从而减少切削振动和工件变形，但必须注意仔细调整，使跟刀架的中心与机床顶尖中心保持一致。

工艺方面我不熟悉，不过我怎么看你这工件和这公差都不像是数车的活，建议用数车开粗，无心磨精加工。

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