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数控机床如何加工大铝件,数控车铝件

数控机床如何加工大铝件,数控车铝件

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床如何加工大铝件的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床如何加工大铝件的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控车床加工铝件怎样磨刀
  2. 如何车加工铝件
  3. 数控车50孔铝件怎么加工快一点

1、数控车床加工铝件怎样磨刀

数控车床磨刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。

方法:用氧化铝砂轮磨刀杆,用碳化硅砂轮磨刀头。磨时,刀子要在砂轮上缓慢左右移动(注意是缓慢左右移动)。姿势:磨刀时身体不能站在砂轮的切线上,以免砂轮爆破伤人。

切断:你必须要分粗精两次车削,用普通的机夹刀、合金刀、白钢刀就可以了。条件:必须要修磨卷屑槽。切断到刀尖必须要修磨R角。

用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1~2mm。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给,刀具切削到工件即可。在加工过程中,当粗车刀片磨损到极限后,把精车刀片换到粗车刀具上,精车刀具重新换新刀片。

2、如何车加工铝件

使用铝合金专用刀具,如CCGT350.5-AK这一类的车刀。粗车时低转速。如600转/分,0.2mm/转。精车时高速,以便提高光洁度,如1500转,进刀0.1mm/转。

具体加快方法如下:首先刀具选择,选择刀刃锋利光滑的刀具。有铝材加工专用的刀片。选择合理的线速度(转速)和背吃刀量(单次乘轴车削量半径),线速度控制在500米每分钟以上。冷却液要对准刀尖喷,充分冷却刀尖。

切断:你必须要分粗精两次车削,用普通的机夹刀、合金刀、白钢刀就可以了。条件:必须要修磨卷屑槽。切断到刀尖必须要修磨R角。

使用高压冷却液:在数控车床加工铝件时,使用高压冷却液可以有效减少铝屑的生成,从而达到断屑的效果。

3、数控车50孔铝件怎么加工快一点

把走刀的数度调快就可以。转速和进给加快,然后切削量加大。然后停刀位置要适中掌握这几点,工件就能调快了。只能挑走刀的快慢,不用到编程里面都可以。转数调到最大。一般都有编程,如果没有。那就到电脑上改。

数控车床切削加工时,对零件进行定位、夹紧设计以及家具的选用和设计等问题上要作全面考虑。在设计家具时,首先要保证家具的坐标方向与车床的坐标方向相对固定。其次,要协调零件和车床坐标系的尺寸关系。

铝件的精加工,刀具材料可选择高速钢、硬质合金、金刚石。

粗加工必须要留给精车余量在0.4-0.6mm 如你加工外圆是要求高光面的话,你就必须选择金刚石车刀咯,条件:车床的主轴跳动必须在0.01mm以内,加工时可加白矿油或点煤油在刀具上作为切削液。

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