本篇文章给大家谈谈数控机床加工凸槽怎么操作，以及数控加工凸台分析实例对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工凸槽怎么操作的知识，其中也会对数控加工凸台分析实例进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 立式铣床粗精加工凸台凹槽的加工过程
2. caxa数控车槽怎么加工
3. 数控车加工内圆弧凹和凸该用什么指令?达的好给分
4. 数控车床的操作方法
5. 数控车,切槽刀怎么对刀?

1、立式铣床粗精加工凸台凹槽的加工过程

进行工艺分析如下： 零件图工艺分析该零件主要由平面、凸凹面轴承座曲线组成，其中孔系统内孔的表面粗糙度为Ra6，两个平面为Rc6；该零件为Q235B铝合金钢材，切削加工性能较好。零件图附后，零件加工工艺卡见第二节。

首先定义mastercam凸台外形，串联多边形和凸台外圆线框。然后设置刀具参数（选择立铣刀）。然后设置挖槽参数（选择使用岛屿深度挖槽）。然后设置粗加工参数。然后执行操作，生成刀具轨迹。

首先，使用CAD软件设计出凸台的形状和尺寸，确保其符合要求。其次，选择合适的加工设备，例如数控铣床或电火花加工机等。然后，根据设计图纸，在凹模中心部位开孔，使得凸台可以嵌入其中。

① 铣刀先走两个圆轨迹，再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角倒圆正方形。② 每次切深为2㎜，分二次加工完。2．选择机床设备 零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。

2、caxa数控车槽怎么加工

打开CAXA数控车床的控制软件，并进入刀具管理界面，在刀具管理界面中，选择需要设置的刀具，一般为镗刀或反镗刀。

学生可以采取三爪自定心卡盘夹紧左端，直接按照零件图上的尺寸编写右端轮廓的数控程序，确定好切削用量之后，拟定数控加工工艺卡。

首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。

副后刀面应该磨成圆弧面，具体方法可以画一比一的同心圆环，大圆φ54，小圆φ46，磨副后刀面的时候比照这个圆环，保证副后刀面不干涉，副后角不能过大，保证刀具强度。卷屑槽磨宽一点，防止切屑堵塞。

槽太浅。CAXA数控车是在全新的数控加工平台上开发的数控车床加工编程和二维图形设计软件。而该软件操作十分困难，若是挖凹槽挖不进去，大多是因为槽太浅造成的，需要两边倒角，图纸上线条往上拉，加深凹槽深度才可以挖进去。

3、数控车加工内圆弧凹和凸该用什么指令?达的好给分

看图纸的上半边（轴类），如果是凸出来的就是G03，凹下去的就是G02。

如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。

凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__Z__R__F__（顺时针圆弧插补）。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

4、数控车床的操作方法

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

操作方法：回原点：调整模式后按Z轴的Z 图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动：速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。

掌握好数控机床的方法： 了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统原理和功能，简单的液压系统工作原理和功能。

选择机床操作面板模式选择【MDI】键；（2）选择数控系统面板程序功能【PROG】键；（3）选择数控系统面板插入【INSERT】键，输入指令“G28 U0 W0”；（4）按循环启动【CYSLE START】键，启动程序回零。

5、数控车,切槽刀怎么对刀?

在端面试切一刀，切出个端面槽，用卡尺测直径，输入X向刀补值。标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。

试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用mitsubishi50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

N140G00Z100返回换刀点 N150M05？N160M30？从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制，可以通过经验或查表给出。

直接对刀 在刀具圆弧半径里输入你的球头切槽刀半径就可以加工啦。其程序和普通程序是相同的。

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