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1. 什么是数控机床的回零?
2. 凯恩帝加工中心怎么设置回零原点?
3. 加工中心对刀具的步骤有哪些?

1、什么是数控机床的回零?

当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。

数控机床的“回零”操作是指回到机床的零点。这个参考点是机床上的一个固定不变的极限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定，通过手动回零或自动回零的方式，机床可以回到这个参考点，从而保证加工的精度和位置准确性。

回零就是让机床知道机床的参考点在哪里。每次数控机床断电开机必要完成的操作；回基准点是数控机床的重要功能之一，能否正确地返回基准点，将会影响到产品的加工质量。

回零就是让机床知道机床的参考点在哪里。每次数控机床断电开机必要完成的操作。数控系统通过检测机床本体上的原点信号（如开关信号，磁开关信号等），根据不同的回零方式确定机床原点。

不仅仅是数控铣床，所有的数控机床在断电后都要回零。数控机床断电后，会失去对所有坐标的记忆。而回零，是让机床的坐标轴回到机床的参考点（零点）。

2、凯恩帝加工中心怎么设置回零原点?

首先开机进入电脑系统，点击桌面左侧的“此电脑”图标，打开文件资源管理器。其次找到新安装的电池对应的凯恩帝310驱动器，右键单击其对应的设备，选择“属性”。

先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

两种方法：A、 对准标记设定参考点 在机床上设置对准标记，注意对于磨床使用倾斜轴控制功能的轴上不能使用本功能。准备工作：a：1005#1设为1——各轴返回参考点不使用挡块方式 此时返回参考点就不需要使用减速信号*DEC。

进入位置页面显示相对坐标，分别按一下U和W键，此时相对坐标U和W会闪烁，然后按一下【取消】按键，相对坐标就可以清零了。

3、加工中心对刀具的步骤有哪些?

机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

向左转|向右转 工具/原料 加工中心 工件、刀具 方法/步骤 回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

将刀具放置在加工中心上：将要进行对刀的刀具放置在加工中心主轴中，并固定好刀柄和刀具。检查刀具高度：检查刀具高度是否正确，这可以通过机床控制面板的Z轴位置显示来完成。如果高度不正确，需要进行调整。

工具：CNC机床、数控加工中心。首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

法兰克加工中心对刀步骤 主轴转速的设定 ○将工作方式置于“MDI”模式； ○按下“程序键”； ○按下屏幕下方的“MDI”键；○输入转速和转向（如“S500M03；”后按“INSRT”）； ○按下启动键。

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