大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工挖机高精度零件的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床加工挖机高精度零件的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床精度与被加工零件精度的关系?
2. ...越来越高精度的零件是怎样用现有较低精度机床加工出来的
3. 机械制造工艺学高精度零件的工艺过程划为几个阶段?各有什么作用_百度知 ...
4. 加工一批精度较高直径8mm销轴什么机床最好
5. 台群机的高速高精怎么加

1、数控机床精度与被加工零件精度的关系?

理论上，高精度机床能加工出同等精度的零件。实际上，机床加工出的零件的精度小于该机床的精度。

在机床上加工的工件表面形状 ，是由刀具和工件之间 的相对运动轨迹决定的 ，而刀具和工件是由机床的执行件直接带动的 ，所以机床的几何精度是保证加工精度最基本的条件。

如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

影响加工精度的因素如下：机床误差 机床误差是指机床的制造误差、安装误差和磨损。主要包括机床导轨导向误差、机床主轴回转误差、机床传动链的传动误差。

在数控机床加工工件的过程中，往往有很多因素影响工件加工最后的精度，加工中刀具相对于工件的成型运动一般都是通过机床完成对，因此，工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度。

2、...越来越高精度的零件是怎样用现有较低精度机床加工出来的

答案很简单就是此路不通，想提高精度就要用刮研，研磨或者是非机械加工的方法，比如激光加工，电火花加工等不依赖机床本身精度而获得精度的办法。

确定加工路线。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。合理选择刀具，粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

定尺寸法。以保证被加工零件尺寸精度。该方法生产率高，但其制造复杂，成本高。用方形拉刀拉方孔，用键刀块加工内孔等即属此法。（4）自动控制法。

在机床上按照刻度盘进刀然后切削，也是调整法的一种。这种方法需要先按试切法决定刻度盘上的刻度。大批量生产中，多用定程挡块、样件、样板等对刀装置进行调整。

采用先进的测量设备，使用高精度的测量设备，例如CNC机床、激光扫描仪等，可以提高零部件的测量精度和效率。

3、机械制造工艺学高精度零件的工艺过程划为几个阶段?各有什么作用_百度知 ...

粗加工阶段（2）半精加工阶段（3）精加工阶段（4）光整加工阶段（5）超精密加工阶段。目的：（1）保证加工质量（2）合理使用劳动力和设备（3）便于安排热处理工序（4）及早发现毛坯缺陷，以免造成不必要的浪费。

机械设计过程通常可分为以下几个阶段：产品规划 主要工作是提出设计任务和明确设计要求。

通常根据物料在料筒内的变化情况，又可以将挤出过程分成三个阶段，即加料段、压缩段和均化段。在料筒加料段，在转动的 螺杆作用下，物料通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送 和压实。物料在加料段内呈固态向前输送。

蚕的一生经历了四个主要阶段：卵、蚁蚕、蛹和成虫。卵：蚕通过卵繁殖后代。蚕卵形状类似细小的芝麻，直径约1毫米，厚度约0.5毫米。卵外层是坚硬的卵壳，内部包含卵黄和浆膜。

4、加工一批精度较高直径8mm销轴什么机床最好

双端面磨床。加工一批精度较高的是需要一个精度高的双端面磨床来实现加工这个直径8毫米销轴，这个机床是最好的，精度非常的高。销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动。

数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

镗床（Boring Machine）：镗床主要用于扩大或修整工件上现有的孔洞。镗床通过回转或行走的镗刀进行切削，改变孔洞的尺寸和形状。优点：适用于扩大或修整孔洞，加工精度较高；能够加工大型工件和长孔。

5、台群机的高速高精怎么加

底座跨距1120mm，跨距大，有效分散压力，工作台载重及加工承受力获得有效支撑。底座线轨跨距达500mm，保证机座在高速位移、高速切削时不抖动，满足3C产品的精加及高光需求，不易产生振纹。

选择手轮模式，将需要设置原点的轴移动到机床原点位置。选择MDI模式，按系统键盘上面功能键SET，OFS，然后点击设置菜单。将页面首选项写参数改为1，1表示为可以修改系统参数，0为禁止修改系统参数。

经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

先按P、显示P-数字、按加减号调到P-0再按S，这时出现的数字就是速度。

因此，台群建议加工时 采用工序相对集中的方法，立式 卧式加工中心组合 来实现高效加工。

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