大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工精度等级怎么算的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工精度等级怎么算的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床加工的精度有哪些?
2. 车床加工精度一般是多少
3. 数控机床初加工精加工怎么计算?多少丝多少丝的?不会

1、车床加工的精度有哪些?

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20—10μm。

车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

几何精度、运动精度、传动精度属于静态精度几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。

2、车床加工精度一般是多少

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20—10μm。

车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。（3）、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件，可使加工精度达到IT7～5，表面粗糙度为Rα0.04～0.01微米。

普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎，但较难达到大批量生产。

3、数控机床初加工精加工怎么计算?多少丝多少丝的?不会

丝的单位为千分之一分，是计算长度，容量，重量的微单位，一般要用游标卡尺、千分尺、更小的用块规，才能测量出来。据测定，一根头发丝的直径大概在五至七丝（即0.05～0.07），“一丝” 是极微小的单位。

如果是用同一把刀做精加工，你要是粗车后测量的留50丝余量是38丝，精车时刀补你就要补偿12丝了，车外圆是加12丝，车内孔要减12丝，加工出来才能达到理想尺寸。

对于挤压丝锥加工，常用的计算公式为：转速（rpm）= （0.9 x 1000） ÷ 直径（mm）进给（mm/min）= pitch（丝距，mm）x 转速（rpm）x 进给系数 其中，pitch是丝锥的螺距；进给系数通常取0.25～0.3。

手轮有100格，100的转动一格为1毫米等于100丝。

在这里我就在推荐的参数上乘以个0.7的系数。于是就可以吧参数代入公式知道机床没分转速为290转/每分钟，走刀粗加工取每转0.5mm以就是每分钟145mm，吃刀一刀吃4mm.如果是精加工你就自己把光洁度代入公式算下就好了。

关于机床加工精度等级怎么算和机床加工精度能达到0.01以内的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 机床加工精度等级怎么算的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于机床加工精度能达到0.01以内、机床加工精度等级怎么算的信息别忘了在本站进行查找喔。