大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工高度怎么算的的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机床加工高度怎么算的的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床中心高怎么算出来
2. 车床中心高怎么确定
3. 数控车床螺纹切削深度怎么计算?
4. 数控车床加工螺距3mm螺纹用G76加工牙高怎么计算

1、数控车床中心高怎么算出来

数控车床对刀的中心高是刀尖到中拖板的高度，实际测量下就知道了。

中心高就是一半200（个别床子要 2mm）。等于告诉你装刀高度。有些写CK16XX CK32XX CK40XX 那是直接表示回转直径是160mm 320mm 400mm 。

如果是普通的数控车床，中心高应该是从导轨平面至车床主轴中线的距离，一般机床说明书上会有的，根据机床的中心高装夹刀具，刀具的刀尖与导轨平面距离等于中心高就行了。

你做实心料的时候，刀杆和垫铁加起来的厚度用卡尺量一下，做空心料你把刀杆和垫铁同样用这么厚，压紧应该就差不多了。中心高是固定的，无论是什么材料都一样。

2、车床中心高怎么确定

立式车床的中心高是指车床主轴中心线到床身上表面的距离，一般是反映车床的加工范围和能力的重要参数之一。

数控车床对刀的中心高是刀尖到中拖板的高度，实际测量下就知道了。

钻头加莫氏锥钻套，上在尾座上的同号的莫氏内锥里就行了，中心自然就对了。或钻帽夹住钻头但钻帽后也有同号莫氏锥上在尾座里。

数控车床中心高就是数控车床上装刀具时刀尖的高度要与主轴回转中心一样高。一般情况下都会在中拖板上划好中心高的线。装刀时先对好高度可以直接装到刀架上。如没有画线，可以试车端面就能知道刀该装多高了。

3、数控车床螺纹切削深度怎么计算?

取h实=0.65P ，P为螺距。5的螺距牙深0.975，切深。一般M表示公制三角螺纹如M30*，公制螺纹也叫米制螺纹，三角螺纹牙型角为60度。

车床切削螺纹切削深度计算方法：公制螺纹牙深H=0825X螺距（H为直径量）英制螺纹牙深=24/牙数X25。每次进刀量：第一刀1个MM左右。最后一刀0.1左右。中间依次递减。

车床螺纹切削深度的算法一般三角螺纹1x螺距，梯形螺纹一个螺距深度加间隙【牙顶间隙ac P=5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1，】。

用外径减去（螺距*0825）比如M16*2的牙，牙底径就是16-2*0825=1835 计算螺纹深度：螺距×08（公制），螺距×28（英制）。

车床切削螺纹切削深度计算方法：公制螺纹牙深H=0825X螺距（H为直径量）英制螺纹牙深=24/牙数X25。每次进刀量：第一刀1个MM左右。最后一刀0.1左右。中间依次递减。

4、数控车床加工螺距3mm螺纹用G76加工牙高怎么计算

牙高（工作高度）H=0.5413P。内螺纹大径D--内螺纹（公称直径）。外螺纹大径d--外螺纹（公称直径）。内螺纹中径D=D-0.6495P。外螺纹中径d=d-0.6495P。内螺纹小径D=D-0825P。外螺纹小径d=d-0825P。

G76车螺纹时，螺纹的高度怎么算？原则是直径的1%作为公差，m30的直径减0.3mm以内，m20的减0.2以内。

比如F2的螺纹，牙高3mm，就是P1300。这个没什么可算的，就是根据螺纹基本尺寸确定。有简单经验公式可以算，不过我一般更愿意翻手册。

公制螺纹牙深h=1。0825x螺距（h为直径量）英制螺纹牙深=25。4/牙数x1。25。每次进刀量：第一刀1个mm左右。最后一刀0。1左右。中间依次递减。

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