机床怎么加工弧面圆弧的,车床加工圆弧

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1、在数控车床上车圆弧面的加工路线有哪几种
圆弧插补指令G02/G03 圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动,切削出圆弧轮廓。 (一)圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。
加工时自右向左进行外轮廓面加工,走刀路线为:倒角——车螺纹外圆——车圆锥——车φ 62mm 外圆——倒角——车φ 80mm 外圆——车R 70mm 圆弧——车φ 80mm 外圆——切槽——车螺纹。
先用刀具从外向内平端面,加工到X-1或X-2的位置折返到X0,然后开始G03加工圆弧。上图中看起来是半球体,则圆弧起点坐标为X0Z0,终点坐标为X10Z-0。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
2、机床怎么让刀走圆弧
普通的传统机床若想让刀具走圆弧主要靠的是仿形机构 仿形机床指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床。如配以机床上下料装置,仿形机床可实现单机自动化或纳入自动生产线中。
走圆弧那段G2/G3格式中再次赋予F值就可以,整个程序速度也可以用机床调整倍速,F是模态在第一次赋予值知后后边没有再出现F就会一直原速度,而到铣削圆弧时速度确实道会减速,或者去掉G1Q1试试。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
效率高、靠模车削法,不能加工半球面以上的球面。优点是加工精度较高.圆弧刀架车削法,但加工内孔较难,直至达到要求。
3、数控车床怎么加工一个45度外圆弧?
一般情况下,可以采用圆弧插补命令G02或G03实现。
最后倒角 ,粗车床可以到倒大点, 精车就小点, 工件精车余量的少, 转数高点, 光洁度肯定会好的。 建议最好不要用油石, 用后刀尖不是很锋利, 磨损快, 一般都是45度的。
可以用延长线的方法,如倒3*45的倒角可以向工件Z+方向延长2X-方向延长2,在这个点上起刀加工到Z-3X0就是了。假设倒角应该起点是X-3.Z0,则实际加工的时候就是X-5.Z2。T0101 M3。G99G0X96 Z1。
X23Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标。例子:外圆为100的产品端面倒角3X45°。
.选择简易R功能(SIMPLE).2.选择R加工形式,形式为预设的 1-8型,提示形式为(WHICH).3.选择加工平面XY、XZ或YZ.4.输入圆弧的半径(RADIUS).5.输入刀具直径(TL DIA)。
4、怎样用普通车床来车圆弧呢
规则的圆弧是把小拖板和刀架换成圆弧刀架。然后用样板检验,修整不符合尺寸要求的地方,效率低。效率高、靠模车削法,不能加工半球面以上的球面。优点是加工精度较高.圆弧刀架车削法,但加工内孔较难,直至达到要求。
手动车削法:用手摇大拖板和中拖板的进给手柄,两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验,修整不符合尺寸要求的地方,直至达到要求。此法加工精度低,效率低,适合单件加工。靠模车削法:即中拖板的进给由靠模实现。
插补方式有:直线插补,圆弧插补,抛物线插补,样条线插补等。直线插补 直线插补(Llne Interpolation)这是车床上常用的一种插补方式,在此方式中,两点间的插补沿着直线的点群来逼近,沿此直线控制刀具的运动。
普通车床R20圆弧加工方法 手动车削法:用手摇大拖板和中拖板的进给手柄,两手配合车削出圆弧的大致形状。然后用样板检验,修整不符合尺寸要求的地方,直至达到要求。 此法加工精度低,效率低,适合单件加工。
弯杆自己做了尺寸自己根据实际情况)就能在工件内孔车出相应圆弧表面,但对刀很麻烦,装夹刀具和弯杆时要动动脑筋。一般的普车车工书籍上肯定有介绍。最好用数控车床加工可以保证精度。
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