大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于卧式机床机械加工教学的问题，于是小编就整理了3个相关介绍卧式机床机械加工教学的解答，让我们一起看看吧。

1. 卧式加工中心怎么对刀
2. 卧式加工中心都有哪些操作要点?
3. 卧式车床有哪些操作规程?

1、卧式加工中心怎么对刀

先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

用一基准刀和对刀块找工件任一平面，至对刀块放不下去，然后相对坐标Z预置为零然后拿下基准刀，放上所需刀具同样至对刀块放不下去，此时，相对坐标所显示数值即为刀具补偿，看用的几号刀补，然后输入即可。

每次对刀就以这两个面对刀，然后将坐标输入规定值补偿为回转台中心坐标（X0，Y0）。以后不管工件怎么转，你对刀后补偿的值都是一个固定的基准，这个基准就是是工件的回转中心线和XY平面的交点。

那就要先把刀具放入主轴手动对刀（最好用一对刀块来对刀），输入你测量的数据，然后放入 刀库 。就这样一把一把的对好放入刀库。

2、卧式加工中心都有哪些操作要点?

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

轴向校对：使用专门的工具检查主轴轴向的偏差，并进行轴向校对调整。零点设定：根据加工件的坐标系和加工要求，将主轴的零点设置为正确的位置。

卧式加工中心机床采用数控系统进行操作，可以通过预先设定加工程序，自动执行各个加工步骤。通过数控程序控制的方式，可以保证加工精度、提高加工效率，避免由于人工原因导致的误操作和加工质量不稳定等问题。

作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。

首先液压缸推杆向主轴后部移动，拉杆在蝶形弹簧的作用下也向后移。其次使端圆周上的钢球或拉钩在主轴锥孔的逼迫下收缩分布直径。最后当刀具由机械手或其他方法装到主轴孔后，输入相关指令操作即可。

3、卧式车床有哪些操作规程?

车床安全操作规程：车床开动前，认真检查机床各部件和防护装置是否完好，并低速空载运行几分钟，检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢，工件及工具的装夹要紧固，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

车床的安全操作规程如下：1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

车床安全操作规程如下：操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或系布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

.操作程序 1 上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。2 调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。

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