大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工超过标准精度可以吗的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床加工超过标准精度可以吗的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床加工的精度是多少?
2. 关于机床的加工精度
3. 数控机床不能加工精度要求较高的零件
4. 精密级机床的加工精度一定高于普通精度级机床?
5. 普通车床加工的最高精度

1、车床加工的精度是多少?

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下，采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20—10μm。

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

普通车床加工是到不了微米级别级别的，现在车床的加工精度应该在0.01mm级别，只有高精车床才能达到微米级别。

2、关于机床的加工精度

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

工艺系统的热变形 在加工过程中，由于内部热源（切削热、摩擦热）或外部热源（环境温度、热辐射）产热使工艺系统受热而发生变形，从而影响加工精度。

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7，表面粗糙度为Rα10—0.16μm。

3、数控机床不能加工精度要求较高的零件

形状复杂，加工精度要求高，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，通用机床无法加工或很难保证加工质量的零件。表面粗糙度值小的零件。轮廓形状复杂的零件。

精度要求高的零件：由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。

数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和精确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。

加工现场环境影响 加工现场往往有许多细小金属屑，这些金属屑如果存在于零件定位面或定位孔位置就会影响零件加工精度，对于高精度加工，一些细小到目视不到的金属屑都会影响到精度。

4、精密级机床的加工精度一定高于普通精度级机床?

具体问题具体对待吧，这也不一定，如果都是这样的话，那制造成本高了去了。如果机床的精度一定高于被加工零件的精度么，那世界上第一台机床都没法做出来啦。

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。

理论上机床的精度不会高于机床操作机构的最小刻度。但是，考虑到机床质量、设备老化、不正确操做等情况，机床的精度往往低于最小刻度。

加工精度不同 数控机床加工：数控机床加工的加工精度高，零件的加工精度全部由数控机自身床保证，消除了操作者的人为误差。普通机床加工：普通机床加工的加工精度低，零件的加工精度需要由操作者人为确定，存在误差。

5、普通车床加工的最高精度

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎，但较难达到大批量生产。

一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。

普通车床加工是到不了微米级别级别的，现在车床的加工精度应该在0.01mm级别，只有高精车床才能达到微米级别。

到此，以上就是小编对于机床加工超过标准精度可以吗的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工超过标准精度可以吗的5点解答对大家有用。