大隈机床正常加工z停止不报警（日本大隈机床维修）

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如果没用的话，就看看在走Z轴时出现Z不走现象的同时Z向电机转不转，有没有异响。有异响的话，可能就是电机堵转，这时可以查查电机的轴承坏不坏，机床Z向的塞铁、吊铁紧不紧，有没卡削的现象，丝杠本身紧不紧。

电源问题：数控机床需要稳定的电源供应，如果电源不稳定或电压不足，可能会导致机床不能正常工作。机床控制系统故障：数控机床的控制系统是机床的核心部件，如果控制系统出现故障，可能会导致机床不能正常工作。

是手轮。MDA检查Z轴是否达软超程，或者安全区保护。手轮，检查确认是否已选择了Z轴。3，上述若无问题，检查机械部分。4，不太怀疑抱闸，若抱闸不施放，电机会过流，可以手轮操作观察负载。

主因：Z轴驱动不够力。细节：1）查查有关该部分的稳压器电压是否稳定或有似好非好的状态；2）查功放（大的三极管）看看是否有烧坏，还没完全坏透。

原因（一）：人为操作失误，包括超出z轴活动物理范围极限150mm；解决方案：严格按照说明书操作规范进行作业。原因（二）：控制卡故障；解决方案：先检查控制卡是否插紧，如果没有松动则要更换新卡。

可能是控制变频器正转或反转的继电器触点接触不良，或有的地方接线松动。可能是切削量过大主轴超负荷。

可能的原因有很多，以下是一些可能导致数控机床车削过程中主轴偶尔停止不动的原因：刀具磨损或破损：当刀具磨损或破损时，它可能会卡在工件上，导致主轴停止旋转。如果您发现刀具磨损或破损，请及时更换。

数控机床加工中心主轴的定向通常采用三种方式，磁传感器，编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时，除了通过调整元件的位置外，还可通过对机床参数调整。

这可能是机械方面的问题，查一下反馈信号的工作有没有完成，也就是接近开关刀库位置开关主轴信号开关。

数控车床主轴不转的原因有电源故障、电机故障和程序设置错误等。电源故障数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障，例如电源线断开或电源电压不稳定，就会导致主轴无法正常转动。

电气故障：电气故障可能会导致主轴停止旋转，例如电机损坏、电线短路等。在这种情况下，您需要检查电气系统并修复故障。程序错误：如果程序中存在错误，可能会导致主轴停止旋转。在这种情况下，您需要检查程序并修复错误。

先检查主轴空开正不正常测量空开下端有没有380V电；再检查接触器会不会吸和，就是你点主轴正转电箱里接触器会不会吸，一般你这个问题是接触器坏了。

主轴的电机是否已经转动，如果数控车床的主电机已经转动，但是主轴不转，这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。这种情况，数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动，当电机停稳之后，再重新进行挂档。

这个一般是机床按钮接触不良引起的，看下单段、暂停键有没问题，还有就是看下行程开关有没有故障。最后再查下丝杠电机的线路有没有电线折了（这是指电线里的铜线断了一部分，但是没全断开）。

最后，还有可能是控制系统出现故障。控制系统负责发送信号给主轴启停，并监测其状态。如果控制系统出现故障，可能会导致主轴停止但程序没有报警。这时候，你可以尝试重新启动控制系统或联系售后服务获取进一步的支持。

代码错误，有的系统会报警，有的不会，例如我们用的日本仓敷镗铣床，排屑器正转代码是M34，有一次我输入错误M68（法兰克排屑机正转），机床停下来不走了，程序停在M68代码行。

估计是系统电路里面的问题，关机重启无故障的话，最好下次通知厂方维修。

伺服电机检查一下z向电机与丝杠联轴器是否松动引起空运行，如果步进电机检查一下大托盘是否太沉重，丝杠移动困难引起，分析原因再定夺吧！愿你处理顺利。

简单点说吧。1，检查点击三项是否平衡，用万用表通断项。2，判断驱动是否损坏，最简单的就是把X，Z两项驱动上的线对调一下。

如果没有问题，就是联轴器的问题。（很可能是里面的滚珠损坏导致阻塞丝杆）如果有问题的话，就是马达问题了，基本上换了便是，当然在换马达之前，可以先重新设置一下Z轴驱动器的参数，以防是参数紊乱。

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