大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工一般斜孔误差多少的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工一般斜孔误差多少的解答，让我们一起看看吧。

1. 普通车床加工精度是多少?
2. 数控机床加工孔径的精度是多少
3. 因机床抖动造成钻头钻孔的误差有标准吗

1、普通车床加工精度是多少?

普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。

普通车床加工是到不了微米级别级别的，现在车床的加工精度应该在0.01mm级别，只有高精车床才能达到微米级别。

普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎，但较难达到大批量生产。

你没有说普车是数控车上面指普车最高加工精度，数控精度要更高些，但这个没有绝对的，比如外圆公差0.01-0.02mm的。普通车床也能达到的。

一般的，普通车床和铣床，加工出的零件精度，在IT8级及以下，加工零件的表面粗糙度在2及以下。

2、数控机床加工孔径的精度是多少

首先车床、铣床、磨床等的精度是完全不一样的。就这个还是不够还得分大小机床不同也不一样。一般小中型的都可以达到0.02mm以内，磨床0.005mm以内。

在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01μm）。

市场上的CNC定位精度基本是0.005，重复定位精度0.003，兄弟、发那科、起亚基本都是这个精度，做电子产品足够，富士康里面都用这个精度的机器做苹果产品。

用此法加工的位置精度可达0.02mm，但效率很低，可用来加工孔位精度较高的孔系。 （3） 同镗加工 所谓同镗，就是将两个或三个孔位置相同的零件用夹钳夹固定在一起，然后同时进行镗孔，直至把所有孔加工完毕。

3、因机床抖动造成钻头钻孔的误差有标准吗

按正常来讲，用钻头钻孔偏心超过0.1MM属于正常范围。如果位置要求有0.08MM的要求，就必须进行精加工了。首先，你得确认是哪方面的原因造成了位置偏移。我们先考虑加工中心主轴。

切削参数：切削参数，如进给速度、切削速度等，如果选择不当或者超过了刀具的承受范围，也会导致切削过程中的振动增加。 机床性能：机床的技术水平和稳定性也会对冲击钻钻头摇摆产生影响。

怎么可能是椭圆。无规律的跳动加工出来的孔才会是椭圆，可以打表看一下摆动方向是否总保持一致，有的镗刀杆跳动那么大我也没做出椭圆过。只是直径大而已。

如果孔不深，并且打中心孔，中心高差0.5没事。如果孔深，最多能差0.2，不然钻头会跟转甚至烧坏了。误差越小越好。

到此，以上就是小编对于机床加工一般斜孔误差多少的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工一般斜孔误差多少的3点解答对大家有用。