大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工线路原则的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工线路原则的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心机床的加工路线有哪些原则
2. .何谓数控编程? 2.拟定加工路线的原则有哪些? 3.何谓刀具半径补偿?建立...
3. 在数控车床加工中,加工路线要遵循哪些原则?

1、加工中心机床的加工路线有哪些原则

加工方式、路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度。 （2）尽量减少进、退刀时间和其它辅助时间，尽量使加工路线最短。

基准先行 先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其他表面，以保证加工质量。先粗后精 粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。

尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程以提高生产效率。保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求。保证零件的工艺要求。利用简化数值计算，减少程序段的数目和程序的编制工作量。

加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

制定零件车削加工顺序一般应遵循以下原则：先粗后精 按照粗车→半精车→精车的顺序进行，逐步提高零件的加工精度。

2、.何谓数控编程? 2.拟定加工路线的原则有哪些? 3.何谓刀具半径补偿?建立...

刀具半径补偿的过程分为三步是：刀补建立、刀补进行和刀补撤销。1．刀补建立：刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。

数控机床程序编制的内容：零件加工顺序，刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据，工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤：分析零件图纸及工艺处理，数学处理，编写零件加工程序单、制作介质，进行程序检验。

刀具半径补偿：数控机床在加工过程中，刀具半径补偿所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓。

编写程序列表，完成加工和数值计算后，可编写零件加工程序。根据计算出的作业轨迹坐标值及所建立的加工路线、刀具编号、刀具补偿、切削参数及辅助动作，编程人员按所用数控规定的功能指令码和程序块格式逐条编制加工程序设备。

3、在数控车床加工中,加工路线要遵循哪些原则?

先粗后精 （2） 先近后远加工，减少空行程时间 这里所说的远与近，是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。

上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序，最好连续进行，以减少重新定位或换刀所引起的误差。

上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程以提高生产效率。保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求。保证零件的工艺要求。利用简化数值计算，减少程序段的数目和程序的编制工作量。

加工方式、路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度。 （2）尽量减少进、退刀时间和其它辅助时间，尽量使加工路线最短。

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