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连杆加工组合机床的设计(连杆零件机械加工工艺规程及夹具设计)

连杆加工组合机床的设计(连杆零件机械加工工艺规程及夹具设计)

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  1. 组合机床的设计都有哪些技术要求?
  2. 组合机床总体设计的内容有哪些
  3. 请问你还有“汽车连杆加工工艺及夹具设计方面的资料”吗?谢谢!_百度...

1、组合机床的设计都有哪些技术要求?

绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床总联系尺寸图等。在对组合机床总体设计的时候,需要先给初会制备加工零件的工序图,然后要根据工序图来进行加工示意图的制作,之后就要配合机床进行尺寸图等流程的制作。

组合机床是按系列化标准化的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。特点:效率高,通用化程度高,精度高,当然成本也高。

按具体工件设计,故可以采用最合理的工艺方案,加工质量稳定。 (2)适于多轴同时加工许多孔,既提高了劳动生产率,也可提高孔系的位置精度,有利于装配。 (3)便于对零件进行多面加工,实现高度工序集中,减少辅助时间。

设计组合机床只需选用通用零、部件和设计制造少量专用零、部件,缩短了设计与制造周期,经济效果好。(2)组合机床中选用的通用零、部件,是经过长期生产考验的,其结构稳定、工作可靠、使用和维修方便。

2、组合机床总体设计的内容有哪些

绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床总联系尺寸图等。在对组合机床总体设计的时候,需要先给初会制备加工零件的工序图,然后要根据工序图来进行加工示意图的制作,之后就要配合机床进行尺寸图等流程的制作。

对于自动线上用的组合机床,应该把组合机床自动线看成一个有机的整体,从设计一开始就考虑自动线的总体、自动运输装置及其与机床夹具之间的联系以及自动线上其他辅助装置的安排等问题。

组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。 组合机床的基本配置按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。

组合机床液压系统 组合机床液压系统主要由通用滑台和辅助部分(如定位、夹紧)组成。动力滑台本身不带传动装置,可根据加工需要安装不同用途的主轴箱,以完成钻、扩、铰、镗、刮端面、铣削及攻丝等工序。

3、请问你还有“汽车连杆加工工艺及夹具设计方面的资料”吗?谢谢!_百度...

在连杆杆和总成的加工中,采用杆端面、小头顶面和侧面、大头侧面的加工定位方式。在螺栓孔至止口斜结合面加工工序的连杆盖加工中,采用了以其端面、螺栓两座面、一螺栓座面的侧面的加工定位方法。

不简单。连杆是汽车发动机的重要传动零件,其外形结构看似简单,但由于其质量及性能要求较高,所以其加工过程较为复杂,优化其加工工艺一直是国内外研究的热门话题。

最好自己到书店去查阅相关书籍,这方面的书还是不少的。比如:陈宏均 主编的《机械加工技师综合手册》机械工业出版社 2007 我好像在网上看到有一个机械加工师的论坛,http://www.jxcad.com.cn自己去申请一下。

CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计为本课题的研究内容,对此研究查阅的大量的资料,首先明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。

到此,以上就是小编对于连杆加工组合机床的设计的问题就介绍到这了,希望介绍关于连杆加工组合机床的设计的3点解答对大家有用。

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