加工孔倒角在哪机床-加工中心圆孔倒角手工程序

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1、镗铣加工中心能不能车倒角..能该怎么车...在线等...跪求大侠
用与倒角角度相补的角度铣刀,一般为指状铣刀,按工件形状轨迹走程序,内、外圆工件即为走圆弧插补。
最简便的方法是车削。因为加工直径较大,加工部位又较小的时候,应该首选主运动是零件转动的加工方式。也就是车削。看零件具体的状况而选择立式车床还是卧式车床。上活找正之后,可以选用45度的倒角刀靠上去就可以了。
车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按24*45°编程。
进3毫米。倒角的作用是去除毛刺,使之美观。一些圆弧倒角还可以起到减小应力集中,加强轴类零件的强度的作用。此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。
2、孔径340mm的45度倒角怎么加工
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。例如用r0.8刀尖,车2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按24*45°编程。
较大的孔口倒角可以用45°偏刀加工,比较小的空口倒角,建议用磨成90°锥角的钻头加工。
设定R5倒角的加工路径:根据R5倒角的设计,确定加工路径。一般情况下,可以采用圆弧插补命令G02或G03实现。
首先倒角必须有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。在UG软件里面倒角可以有2种方式:分别是新建一把实体的刀具和打假刀。个人喜欢打假刀倒角,具体参数如下图,这是倒C0.5角的参数。
3、哪些机床适合于孔加工
适合于孔加工的机床:钻床:(摇臂钻、数控钻床、台钻、立钻等)。车床系列:(立式车床、卧式车床、仪表车床等)。
车床(Lathe):车床主要用于旋转工件的加工,通过切削工具对工件进行外圆、内圆、螺纹等形状的加工。车床可以进行纵向和横向的移动控制,以实现各种不同形状的切削加工。
钻床是孔加工的主要机床,主要加工精度不高的孔。钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺寸较小、精度要求不太高的孔,可进行钻孔、扩孔、较孔、攻螺纹及修刮断面等多种形式的加工。
特点:适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。深孔钻床 用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床。
4、加工端平面,螺纹底孔,孔口倒角,加工螺纹孔,如何一道工序内完成?_百度...
工序粗铣——精铣——钻螺纹底孔——攻丝。螺纹孔加工目前主要采用两种方式:丝锥攻螺纹和螺纹铣削。传统的螺纹加工方式采用丝锥攻螺纹,在现代的螺纹加工中,已逐步采用螺纹铣削方式替代传统加工方式。
应该是粗铣——精铣——钻螺纹底孔——攻丝,如果在没有精铣前就钻螺纹底孔,就有可能使螺纹孔与工件平面的垂直度受到影响。
方法如下:钻合螺纹底孔至要求深度;钻中间部分的孔如螺纹孔尾部倒角有角度要求,则将钻头按要求刃磨;钻最后的大孔,按要求将钻头磨平,钻平底孔。
攻丝的要点 (1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。 (2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
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